導(dǎo)致紙管變形的原因

紙管的主要原材料是紙，有質(zhì)量輕、易收回、無污染、成本低等優(yōu)點(diǎn)，由于對水分比較敏感，如果使用或存放的環(huán)境比較潮濕的話，空氣中的水分很容易進(jìn)入紙管的內(nèi)部，使紙管的含水率升高，這樣就會降低產(chǎn)品的強(qiáng)度，與此同時(shí)有外力施加的話，就會導(dǎo)致紙管變形。除了與環(huán)境有關(guān)外，還跟產(chǎn)品的加工質(zhì)量有密不可分的關(guān)系，如果產(chǎn)品的質(zhì)量安全可靠，在保證紙管使用和存放的環(huán)境的溫度、濕度，確保紙管擁有合適的條件，這樣可以很好的避免變形等情況的出現(xiàn)。

影響紙管生產(chǎn)質(zhì)量的因素

1、關(guān)于設(shè)備，各個(gè)加油點(diǎn)需要加注好潤滑油，開空車運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后，保證正常，設(shè)備才可以正常操作。并且負(fù)責(zé)人不可隨便使用操作，不可擅自離開，比如通風(fēng)機(jī)床切紙，切紙的高度不能超過125毫米，各個(gè)設(shè)備要根據(jù)要求使用。

2、紙管在生產(chǎn)的過程中紙管膠是必用品，同時(shí)紙管膠的質(zhì)量往往對于紙管的緊實(shí)度即紙管的質(zhì)量有很大的影響，所以如果發(fā)現(xiàn)刺鼻氣味的時(shí)候就證明使用的紙管膠不好，生產(chǎn)出來的紙管質(zhì)量也會受到很大的影響。

化纖紙管的分卷工藝

開機(jī)前，依據(jù)用戶運(yùn)用要求調(diào)整刀具。1）依據(jù)所切原紙的厚度調(diào)整上下刀的重疊相交尺度，取值規(guī)模一般為2~2.5mm。2）依據(jù)用戶需求的紙寬合理組合道具，所切原紙兩邊的廢邊不允許超越10mm。若因原紙或設(shè)備的原因達(dá)不到這一標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，為了提高原紙的利用率，可以保存一邊窄的盤紙用在卷管工序的中間層上，上面要標(biāo)注“中層”，其尺度允許比正常值窄4~5mm。

 如果紙管的味道很刺鼻的話就說明膠的質(zhì)量不好，這樣不但影響了紙管質(zhì)量，同樣也會讓您的產(chǎn)品也附著上異味，影響產(chǎn)品質(zhì)量。瓦楞紙板生產(chǎn)過程中其他條件的影響也不允許忽視，如粘合劑用量、楞高變化浸漬、涂布、復(fù)合加工處理等。紙管的味道直接表現(xiàn)出來的就是紙管用膠的好壞，好的膠水應(yīng)該是有機(jī)膠，味道不刺鼻。紙管機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中也要按規(guī)定進(jìn)行安全檢查。