管道泵相對而言，對流量及輸送的介質(zhì)都沒有太高的要求，因此管道泵的選擇主要是考慮流量和揚(yáng)程的合適，管道泵選型依據(jù)，主要是根據(jù)工藝流程，給排水要求，大西洋泵業(yè)認(rèn)為主要從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計，化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學(xué)性。

首先我們看一下管道泵的基本數(shù)據(jù)：

1、介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

2、介質(zhì)中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

3、介質(zhì)溫度：（℃）

4、所需要的流量一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。

5、壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力差（揚(yáng)程損失）。

6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目，吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等）。

如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。

好了，以上就是我們的詳細(xì)介紹，如果您想要來接泵類的更多知識，請關(guān)注泵業(yè)生產(chǎn)廠家安徽南方泵業(yè)有限公司，我們會竭誠為您服務(wù)！

金屬磁力泵的磁力傳動是在普通離心泵基礎(chǔ)上的應(yīng)用，與一切磁傳動原理一樣，是利用磁體能吸引鐵磁物質(zhì)以及磁體或磁場之間有磁力作用的特性(而非鐵磁物質(zhì)不影響或很少影響磁力的大小)，無接觸地透過非磁導(dǎo)體(隔離套)進(jìn)行動力傳輸，這種傳動裝置稱為磁性聯(lián)軸器。屏蔽泵電機(jī)軸承與介質(zhì)接觸，既難日常維護(hù)，又難維修，軸承的故障無法檢測觀察故障現(xiàn)象和先兆，很難發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中的隱患，一旦出現(xiàn)問題就是致命的損壞。輸送的介質(zhì)對金屬磁力泵材料的腐蝕主要有以下幾種：

（1）電化學(xué)腐蝕

電化學(xué)腐蝕是指由于金屬間電極電位的差異，使得其他金屬的接觸表面形成電池，從而使陽極金屬產(chǎn)生腐蝕的電化學(xué)過程。

防止電化學(xué)腐蝕的措施：一是泵的流道蕞好采用相同的金屬材料；二是采用犧牲陽極，對陰極金屬進(jìn)行保護(hù)等措施。

（2）均勻腐蝕

均勻腐蝕指腐蝕性液體接觸金屬表面時，整個金屬表面發(fā)生均勻的化學(xué)腐蝕。這是腐蝕形式中蕞常見的，同時也是危害性蕞小的一種腐蝕形式。

防止均勻腐蝕的措施是：采取合適的材料（包括非金屬），在泵設(shè)計時考慮足夠的腐蝕裕量。

（3）晶間腐蝕

晶間腐蝕是一種局部腐蝕，主要是指不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻的現(xiàn)象。晶間腐蝕對不銹鋼材料的腐蝕性極大。發(fā)生晶間腐蝕的材料，其強(qiáng)度及塑性幾乎完全喪失。

防止晶間腐蝕的措施是：對不銹鋼進(jìn)行退火處理，或采用超低碳不銹鋼（C＜0.03%）。

（4）點(diǎn)腐蝕

點(diǎn)腐蝕是一種局部腐蝕。由于金屬鈍態(tài)膜的局部破壞引起金屬表面某局部區(qū)域迅速形成半球形的凹坑，這一現(xiàn)象為點(diǎn)腐蝕。點(diǎn)腐蝕主要由CL￣引起的。

防止點(diǎn)腐蝕可采用含Mo鋼（通常為2.5%Mo），并且隨著CL￣含量和溫度的上升，Mo含量也應(yīng)相應(yīng)增加。

上篇文章在給大家講解了離心泵在安裝的時候的注意事項，今天和大家說一下離心泵在拆卸的時候的注意事項是什么？

1、在拆卸機(jī)械密封時要仔細(xì)，嚴(yán)禁動用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件?？勺鲆粚︿摻z勾子，在對自負(fù)盈虧方向伸入傳動座缺口處，將密封裝置拉出。如果結(jié)垢拆卸不下時，應(yīng)清洗干凈后再進(jìn)行拆卸。

2、如果在泵兩端都用機(jī)械密封時，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼。

3、對運(yùn)行過的機(jī)械密封，凡有壓蓋松動使密封發(fā)生移動的情況，則動靜環(huán)零件必須更換，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樵谥畼娱簞雍螅Σ粮痹瓉磉\(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生變動，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。

耐腐蝕離心泵也算是特別材料的離心泵的一種，一般涂層多為不銹鋼當(dāng)然也有其他材料就不逐個說清楚，多級離心泵也算是離心泵的一種分支，多級離心泵算是依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)在獲取離心力，然后物料。5、泵的進(jìn)口應(yīng)安裝真空壓力表，出口法蘭應(yīng)安裝壓力表，以觀察和控制泵的運(yùn)行情況。待氣體密度達(dá)到機(jī)械真空泵的作業(yè)規(guī)模而被抽出,然后逐漸獲得高真空。耐腐蝕離心泵機(jī)封漏液的主要因素有：

1、真空固體顆粒雜質(zhì)引起的機(jī)封滲漏

發(fā)生因素：

固體顆粒進(jìn)入密封端面, 會劃傷或加快密封端面的磨壞,水垢和油污在軸(套) 表層的堆積速度超出磨擦副的磨壞速度, 造成動環(huán)不可以補(bǔ)償磨耗位移, 硬對硬磨擦副的運(yùn)作壽命要比硬對石墨磨擦副的長, 因?yàn)楣腆w顆粒會嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。

處理方法：在固體顆粒容易進(jìn)入的方位應(yīng)使用碳化鎢對碳化鎢磨擦副的機(jī)封。

2、靜環(huán)和動環(huán)的輔助密封件無彈性或是有的已經(jīng)腐爛，導(dǎo)致了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的狀況。

發(fā)生因素：高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)和動環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用, 導(dǎo)致了機(jī)械滲漏過大,動、靜環(huán)橡膠密封圈材質(zhì)為丁晴—40 , 不耐高溫, 不耐酸堿, 當(dāng)污水為酸性堿性時易腐蝕。

處理方法：對腐蝕性液體, 橡膠件應(yīng)使用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。