數(shù)控車(chē)床滾珠絲桿維修 經(jīng)常斷裂原因分析

1.滾珠絲桿是否直徑選小了？若斷掉是在滾珠絲桿的螺紋中間，可以判斷是直徑小了

2.DN值是否太高，支撐方式一端固定一端自由，相比一端固定一端游動(dòng)來(lái)說(shuō)臨界轉(zhuǎn)速會(huì)小很多。絲杠本身DN值：絲杠公稱(chēng)直徑D mm乘以轉(zhuǎn)速RPM，

對(duì)一般的軋制絲杠DN<=50000。

對(duì)一般的研磨級(jí)滾珠絲杠DN<=70000。

至于由支撐方式限定的的轉(zhuǎn)速，只好根據(jù)滾珠絲桿公稱(chēng)直徑、滾珠絲杠長(zhǎng)度以及支撐方式這三個(gè)參數(shù)去查滾珠絲桿共振表。

3.安裝問(wèn)題：軸承座質(zhì)量，特別是中心線對(duì)安裝底面平行度是不是有問(wèn)題。

滾珠絲桿副的潤(rùn)滑

   長(zhǎng)時(shí)間滾珠絲杠潤(rùn)滑不良會(huì)引起數(shù)控機(jī)床多種進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的誤差，因此，滾珠絲杠潤(rùn)滑是日常保養(yǎng)的主要內(nèi)容。使用抗磨潤(rùn)滑劑可提高滾珠絲杠耐磨性及傳動(dòng)效率。

   潤(rùn)滑劑可分為潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂兩大類(lèi)。

   潤(rùn)滑油一般為全損耗系統(tǒng)用油，潤(rùn)滑脂可采用gb7324 942#鋰基潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂一般加在螺紋滾道和安裝螺母的空間內(nèi)，而潤(rùn)滑油則經(jīng)過(guò)螺母上的油孔注入螺母的空間內(nèi)。每3個(gè)月對(duì)滾珠絲杠上的潤(rùn)滑脂更換一次，清洗絲杠上的舊潤(rùn)滑脂，注入新的潤(rùn)滑脂，用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的滾珠絲杠副可在每次機(jī)床工作前加油一次。

滾珠絲桿如何選型

①軸向間隙的調(diào)整和預(yù)緊力的選擇 1墊片式 2螺紋式 3齒差式選擇要求: 經(jīng)濟(jì)可靠 易拆裝 剛度高選擇方案：雙螺母墊片式預(yù)緊選擇原因：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 可靠性好剛度高 拆裝方便。

②滾珠循環(huán)方式: 1內(nèi)循環(huán) 2外循環(huán)選擇方案:外循環(huán)選擇原因:結(jié)構(gòu)制造較易 經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

③螺紋滾道型面的選擇： 1.單圓弧型面 2.雙圓弧型面選擇要求:經(jīng)濟(jì)易調(diào)試 穩(wěn)定選擇方案 2雙圓弧型面選擇原因 接觸角不變雙圓弧交接處尚有小空隙可容納一些贓物這讀滾珠絲杠有利而不致堵塞。

精密滾珠絲杠故障處理辦法：

　　1.使用機(jī)鉸粗鉸后必須留出精鉸余量,再手工精鉸

　　這個(gè)方法可以糾正機(jī)鉸后的錐度誤差,降低孔壁的表面粗糙度值,提高配合面的接觸精度,保證足夠的摩擦力矩。

　　2.在鉸孔時(shí)應(yīng)及時(shí)用錐銷(xiāo)試配

　　目的是方便滾珠絲杠控制鉸孔孔徑。當(dāng)錐銷(xiāo)能用手插入銷(xiāo)長(zhǎng)的80%～85%左右時(shí)孔徑才為合格;清理鐵屑后,應(yīng)在錐銷(xiāo)上涂機(jī)油后再用銅棒打入至與工件表面平齊,以保證足夠的摩擦力矩,防止在使用中受載荷而松動(dòng)。

　　3.做好滾珠絲杠表面的防塵處理

　　在鉆孔、鉸孔及攻螺紋過(guò)程中,應(yīng)作好絲杠表面的防塵處理。用清潔的布包裹住絲杠的外露部分,防止粉塵進(jìn)入絲杠副傳動(dòng)面,以延長(zhǎng)精密元件的使用壽命,提高裝配精度。