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另外需要耗用大量的紙張,除轉(zhuǎn)移紙外,還需要襯紙,故所耗紙張的面積是印花織物2倍,對(duì)剩紙的處理也是一個(gè)難題。還有轉(zhuǎn)移印花的生產(chǎn)效率較低,一臺(tái)轉(zhuǎn)移印花機(jī)的產(chǎn)量為3~4米/分,較高的也僅有8米/分左右,只適用于小批量多品種。將“色墨”印刷到轉(zhuǎn)移紙上,然后將印有花紋圖案的轉(zhuǎn)移紙與織物密切接觸,在控制一定的溫度、壓力和時(shí)間的情況下,染料從印花紙上轉(zhuǎn)移到織物上,經(jīng)過擴(kuò)散作用進(jìn)入織物內(nèi)部,從而達(dá)到著色的目的。在轉(zhuǎn)移過程后,被染物著色后,紙上的染料含量下降,部分剩余的染料遷移到紙的內(nèi)部,殘留的染料量取決于染料的蒸汽壓、染料對(duì)漿料或轉(zhuǎn)移紙的親和力和印花膜的厚度。升華法一般不需要經(jīng)過濕處理,可節(jié)約能源和減輕污水處理的負(fù)荷。
如果織物的正反兩面底色的色澤一致(因?yàn)槭瞧ト?,而花紋處是白色的或是與底色不一樣的顏色,就能確認(rèn)是拔染印花織物;仔細(xì)檢查花紋的反面,會(huì)顯露出原底色的痕跡(出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是破壞染料的化學(xué)藥劑不能完全滲透至織物的反面)。服裝印花織物能通過滾筒印花和篩網(wǎng)印花印制,但不能通過熱轉(zhuǎn)移印花印制。因?yàn)榕c直接印花相比,拔印織物的生產(chǎn)成本很高,還必須十分小心和準(zhǔn)確地控制使用所需的還原劑。熔融法轉(zhuǎn)印紙的油墨層以染料與蠟為基本成分,通過熔融加壓,將油墨層嵌入織物,使部分油墨轉(zhuǎn)移到纖維上,然后根據(jù)染料的性質(zhì)作相應(yīng)的后處理。在采用熔融法時(shí),需要較大的壓力,染料的轉(zhuǎn)移率隨著壓力的增加而提高。
轉(zhuǎn)移印花也存在不足之處,例如轉(zhuǎn)移印花的80%用于滌綸織物,10%用于滌綸混紡織物,10%用于腈綸、錦綸和醋酯纖維等織物,對(duì)于天然纖維織物尚未大批量生產(chǎn),使用范圍受到一定的限制。使用這種方式服裝印花的織物,銷售情況更好,價(jià)格檔次更高。有時(shí)候,在這個(gè)工序中使用的還原劑會(huì)引起印花花紋處織物受損或破壞。優(yōu)點(diǎn):可以在深色面料上表達(dá)出你想要的任何一款彩案,而且可以做到立體感,尤其在印通圖案方面,可以做到動(dòng)感十足。