調(diào)制砌筑高鋁磚用耐火泥漿應(yīng)遵照以下原則

調(diào)制砌筑高鋁磚用耐火泥漿應(yīng)遵照以下原則。

①砌筑高鋁磚前應(yīng)對(duì)各種耐火泥漿進(jìn)行預(yù)實(shí)驗(yàn)和預(yù)砌筑，確定不同泥漿的黏結(jié)時(shí)間、初凝時(shí)間、稠度及用水量。

②調(diào)制不同成分泥漿要用不同的器具，并及時(shí)清洗。

③調(diào)制不同質(zhì)泥漿要用清潔水，水量要稱量準(zhǔn)確，調(diào)和要均勻，隨調(diào)隨用。

已經(jīng)調(diào)制好的水硬性和氣硬性泥漿不得再加水使用，已經(jīng)初凝的泥漿不得繼續(xù)使用。

④調(diào)制泥漿時(shí)要保證規(guī)定的困料時(shí)間，隨用隨調(diào)，已經(jīng)調(diào)制好的泥漿不得任意加水稀釋。

高鋁磚的裝坯高度

高鋁磚的裝坯高度-般不超過(guò)750mm，倒焰窯燒成溫度在1440～1460℃之間，保溫40～48h，隧道窯燒成溫度-般為1540～1580℃。三等高鋁磚裝坯高度為1000mm，倒焰窯燒成溫度1380～1420℃，保溫24～32h，隧道窯燒成溫度1430～1460℃。

1、高鋁磚分為一二三級(jí)高鋁磚的，正常狀況的制成溫度都是在1440攝氏度左右，保溫的時(shí)間能夠到達(dá)40小時(shí)。

2、對(duì)于三級(jí)的高鋁磚進(jìn)行制造的時(shí)分，溫度要掌控在1400攝氏度，這樣的狀況下保溫時(shí)間高可到達(dá)32小時(shí)。

3、而當(dāng)?shù)氐栏G爐燒制高鋁磚的時(shí)分，溫度有必要是在1550攝氏度，這樣保溫時(shí)間能夠是在24小時(shí)甚至是48小時(shí)。

并且依據(jù)溫度以及原料的不一樣，以燒制高鋁磚600攝氏度是低溫度為界限，然后在燒制的過(guò)程中一點(diǎn)點(diǎn)的增加溫度，直至燒制高鋁磚所需要的溫度為止。

高鋁磚磚面出現(xiàn)黑心是由磚剖面顏色逐漸發(fā)生變化

　高鋁磚磚面出現(xiàn)黑心是由磚剖面顏色逐漸發(fā)生變化，由表面的黃綠色向內(nèi)部的灰黑色過(guò)渡，這種黑心磚在氧化氣氛下重新煅燒，黑心部分可以重新燒白。

　　一、黑心產(chǎn)生的原因和條件

　　高鋁磚中的主要雜質(zhì)氧化物是Fe203、TiO2。從氧化氣氛下重?zé)谛拇u變白的事實(shí)可以推測(cè)，產(chǎn)生黑心的原因是鐵、鈦雜質(zhì)氧化物，氣氛是產(chǎn)生黑心的條件。但是，鐵、鈦氧化物共存與分別存在，對(duì)磚體著色有著不同的作用。鈦離子單獨(dú)存在時(shí)，著色不顯著，磚體呈微藍(lán)色，而鐵離子單獨(dú)存在時(shí)，磚體呈橙褐色。但是，鐵、鈦共存，即使在氧化氣氛下，可增加氧化鋁的著色和燒結(jié)而產(chǎn)生黑心。