對輥破碎機(雙輥破碎機)。適用于進料粒度小于80mm、成品粒度要求50μm-20mm的細碎作業(yè)。比如用鵝卵石和建筑垃圾人工制砂；礦業(yè)細碎鐵礦石和應時石；陶瓷工業(yè)破碎原料。適用于水泥、化工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業(yè)脆性塊狀物料的粗、中等破碎。進料粒度大，出料粒度可調，抗壓強度≤160兆帕的物料可破碎。特別是在煤炭行業(yè)，原煤只要用本機破碎，就可以直接破碎，不需要去除鐵矸石和雜質。破碎的物料粒度均勻，破碎率低，從而簡化了選煤過程，降低了投資和生產(chǎn)成本。

雙輥破碎機是由電機通過三角帶或聯(lián)軸器帶動兩個輥子相對旋轉，完成物料擠壓破碎。如何提高雙輥破碎機的破碎效率是用戶關心的問題。經(jīng)過反復實踐和實驗研究，以及多年的研發(fā)制造工藝經(jīng)驗，雙輥破碎機破碎后的粘土粒徑不得超過3毫米，可以提高破碎物料的質量。為了達到這一效果，可采取以下措施。

1.合理選擇雙輥破碎機的型號，控制供給直徑。一般來說，雙輥破碎機輥的直徑是破碎前粘土粒徑的9倍以上，即d≥9r，可以得到良好的破碎效果。如果不能很好地解決和理解的話，可以通過我們的工作人員進行選擇。具體的材料參數(shù)，包括材料力、材料力、產(chǎn)量、破碎材料硬度、濕度等。

2.一般破碎材料的水分須控制含水率。材料含水率不應過高。一般控制在15%以下。否則，就會形成泥團粘連破碎輥，影響破碎效率和破碎效果。但是，我們經(jīng)過多年的實踐，完全解決了材料水分過大的問題，通過與輥子一起移動的材料不需要考慮材料的粘連接量和水分。

3.破碎材料的供給須均勻。不要突然供給過多，可以在供給口安裝高精度的布料器，使材料落在滾筒整體的寬度上，減少滾筒的不均勻磨損，實現(xiàn)節(jié)能消耗。

4.保持適當?shù)臐L筒距離和間隙。兩個滾筒的間隙應保持在3~5mm之間，間隙過大時應立即修復或調整。否則，會影響破碎效果和供給力。

磚廠使用對輥破碎機有很多優(yōu)點：    

1.對輥破碎機是砂型制造業(yè)的常用設備，對輥破碎機廣泛應用于選礦、化學水泥、耐火材料、建筑材料等工業(yè)部門，可對中等硬度以下的礦石、巖石和耐火材料進行破碎。它優(yōu)于一般破碎機械，尤其是在耐火材料和行業(yè)。近年來，它也被廣泛應用于鋼鐵、砂石破碎等行業(yè)。    

2.含水量低于30%的物料用對輥破碎機破碎，不怕濕煤和粘彈性，不堵塞出料口。砂子粒度均勻，成品好，運行粉塵少，噪音低，節(jié)能環(huán)保。    

3.粒度范圍可根據(jù)用戶要求進行調整，該設備結構簡單，占地面積小，相對投資成本低。