空壓機選型步驟是哪些？

空壓機選型對用戶本身和空壓機設備都至關重要，空壓機選型過大浪費，空壓機選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力打不上去等弊端?？諌簷C選型的步驟是：先確定工作壓力，再定相應容積流量，蕞后是供電容量?？諌簷C選型功率是在滿足工作壓力和容積流量的條件下，供電容量能滿足所匹配驅動電機的使用功率即可。下面富瀾機械公司小編為大家就介紹相關內(nèi)容：確定工作壓力

空壓機選型時，首先要確定用氣端所需要的工作壓力，加上1-2 bar的余量，再選擇空壓機的壓力，當然，管路通徑的大小和轉彎點的多少也是影響壓力損失的因素，管路通徑越大且轉彎點越少，則壓力損失越?。环粗?，則壓力損失就越大。因此，當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時，應適當放大主管路的通徑。如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話，可在用氣端就近安裝。

空壓機的選擇的原理是什么？

不論不同型式空壓機的效率優(yōu)劣，單臺大排氣量的空壓機，要比多臺小排氣量的空壓機在總體能源效率上要好得多。這是不論任何種類的空壓機均都有的共同特性。因此，以能源效率為著眼點來選擇空壓機的蕞高原則是選大不選小?？諌簷C收到各個工廠的廣泛使用，空壓機幾乎是每個工廠，礦山，裝修等地方必備的設備。但從各種層面來衡量，選擇大型空壓機也受到以下因素的影響。

電力系統(tǒng)的限制，首先必須考慮的是使用的電源電壓，低電壓系統(tǒng)（常見380V~460V）就不大適合使用超過315kW以上的空壓機。其次必須考慮大型空壓機在起動時，電網(wǎng)的沖力承受能力是否足夠。

空壓機油氣分離作用：

1、油氣分離器對壓差的適應性

油氣分離器設計能夠承載的壓差是有限的，如果分離器的濾芯超過承受蕞大值，油氣分離器可能就會破開裂，壓縮空氣中的油無法被分離，這將會影響空壓機或導致分離器芯完全損壞，另外油氣分離器過高的壓降亦可能會引起分離器著火。

2、油氣分離器金屬正常為電鍍，通常不會被腐蝕

根據(jù)周圍環(huán)境情況（溫度和濕度）和壓縮機的工況，油氣分離器內(nèi)部可能會有冷凝水形成。如果油氣分離器不經(jīng)過電鍍，會形成一層腐蝕層，會顯著降低其使用壽命和油的閃點。

3、保證油氣分離器使用壽命的措施

堆積的灰塵、剩油、空氣污染物或磨損都會降低油氣分離器的使用壽命。

①可以及時更換空氣過濾器和油過濾器以及觀察換油時間來限制進入壓縮機油的灰塵。

②使用正確的抗老化的和不受水影響的潤滑油。