撕碎機刀片的使用性能和重要性

撕碎機的好壞取決于撕碎機刀片，刀具的厚度、鋒利程度以及刀具的材質都很重要。當撕碎機的刀具達到了要求，它工作起來不僅環(huán)保，還可以節(jié)省很多工作的原料。另外，需要定期的對刀具進行保養(yǎng)，這樣就可以增加它的使用壽命。

撕碎機刀具為撕碎機上蕞重要組成部分（約占撕碎機成本的10-20%)，其使用壽命直接影響撕碎機的性能。根據(jù)撕碎機的種類不同和撕碎物料的種類，撕碎機刀具有著不同的形狀結構。

比如通常的耐磨合金或者改良型冷作模具鋼，只有刀片的耐磨性上去了。才能夠真正解決磨損的問題，撕碎機的刀具具有耐磨，韌性大，可在高溫下長期作業(yè)。

根據(jù)撕碎物料的特性還要對撕碎機的刀具形狀進行適當?shù)恼{整，常見的刀具形狀有燕尾式，螺旋式，對刀式.在實際生產(chǎn)中，還要根據(jù)客戶的具體原料進行刀具各個角度的微調以達到客戶滿意的要求。

縱剪機刀片傳動部分: 髙性能 atv71矢量變換器和編碼器反饋閉環(huán)控制，用于倒帶、分切、進料和廢料收集，集成 canopen 總線實時同步控制。采用性價比高的柔韌23plus 伺服，實現(xiàn)繞線前的偏差。

HMI部分：XBTOT系列圖形觸摸屏和的Vijeo-Designer配置軟件，方便靈活，髙性能，能夠輕松滿足趨勢，配方管理，數(shù)據(jù)存儲等性能要求。

開卷同步可以根據(jù)開卷坑的料位根據(jù)自己設定的速度發(fā)展進行分析調整。根據(jù)學生設定的速度，根據(jù)一個圓形剪切坑的水平不斷調整圓形剪切同步。

數(shù)控剪板機刀具與普通剪板機的差別在哪些？

數(shù)控剪板機刀具和普通剪板機刀具的主要區(qū)別有以下幾點：

1、高精度的制造質量

為穩(wěn)定加工出高精度的零件表面，因而對刀具（包括刀具零件）制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴格的要求，特別是可轉位刀具，為確保刀片刀尖（切削刃）在轉位后尺寸的重復精度，刀體刀槽和定位零件等關鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴格給予保證，同時為便于刀具在對刀儀的對刀和尺寸測量，基面加工精度也應保證。

2、刀具結構的優(yōu)化

先進的刀具結構能大大提高切削效率，如高速鋼數(shù)控銑削刀具在結構上已較多采用波形刃和大螺旋角結構，硬質合金可轉位刀具則采用了內冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調式結構，而如內冷卻結構，則是一般普通機床無法應用的。