粉粹機刀片的使用技巧

粉粹機刀片的使用技巧 粉粹機刀片使用過程中也有技術竅門，才能發(fā)揮優(yōu)勢、切記不能隨意馬虎 近來一段時間我們粉粹機刀片需求廠家反映說在使用粉粹機刀片的時候經(jīng)常會遇到些問題，當時買的時候好好的，可是也不知道咋回事在經(jīng)過一段時間的操作之后，粉粹機刀片老出現(xiàn)問題，大大影響了我們的生產(chǎn)效率，對此很是令人頭疼，那么針對此種情況我們特別請了粉粹機刀片廠家的技術攻關人員針對粉粹機刀片在使用過程中有哪些常見問題，給大家做詳細的分析。 對于粉粹機刀片來說它的的功能可以說是多種多樣。它可以一刀多用，一把刀可以代替普通車刀3到4把,這不僅大的提高了生產(chǎn)效率，還節(jié)約了大量的時間。圓切刀因為切削輕快，切槽與切斷時，外表粗糙度和切削速度都比原來好得多。一般為了使粉粹機刀片在硬度、耐磨性等方面都有所提高，技術人員建議您可以根據(jù)不同的材質(zhì)原料可對外表依次進行淬火處理及復合涂層。 不管是何種規(guī)格的粉粹機刀片或者什么材質(zhì)的粉粹機刀片，在加工分切用的時候，都必須承受分切機械高速轉(zhuǎn)動帶給粉粹機刀片的作用力。一片好的分切粉粹機刀片必須要有較強的耐磨性和鋒利性來適應和被分切物體的摩擦作用力，同時要有一定的抗沖擊力，一面在高速轉(zhuǎn)動的時候和物體接觸發(fā)生崩裂的狀況。

教大家如何檢查分切機刀片焊接的質(zhì)量

1、檢查焊縫強度：用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。

2、檢查刀片在刀槽中的位置：如分切機的感覺刀片錯位應進行重焊。

3、檢查焊接強度：用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，這時刀片不從刀槽中脫落為合格。

4、檢查刀片平整度：分切機的刀片上若有凹坑時，說明刀片過熱變形，應燒下重焊新刀片。

5、檢查裂紋：刀片經(jīng)煤油清洗后，如果刀片有裂紋。煤油便滲入到裂紋中而出現(xiàn)黑線，用肉眼就可以觀察到。

分切機刀片材料分別是那幾大類

分切機刀片材料分別是以下五大類：

1）高速鋼（W18Cr4V）。包括普通高速鋼（W2）、高的性能高速鋼和涂層高速鋼分條機刀片。

2）硬質(zhì)合金。包括K類（YG）硬質(zhì)合金、M類（YW）硬質(zhì)合金、P類（YT）硬質(zhì)合金、超細晶粒（YS）硬質(zhì)合金、TiC基硬質(zhì)合金（金屬陶瓷）和涂層硬質(zhì)合金分條機刀片。

3）陶瓷。包括Ai2O3基陶瓷和Si3N4基陶瓷。

4）立方氧化硼（PCBN）、

5）金剛石。包括天然金剛石、人造聚晶金剛石復合片（PCD）、人造厚膜釬焊金剛石（CVD）和金剛石涂層分條機刀片。