撕碎機(jī)刀片的成分介紹：

刃具用鋼

刃具用鋼應(yīng)具有高的硬度、耐磨性、紅硬性和良好的韌性。為了保證其具有高的硬度，滿足形成合金碳化物的需要，有的鋼還含有鎢，以提高切削金屬的性能。這類工具鋼因含有合金元素，因此淬透性比碳素工具鋼好，熱處理產(chǎn)生的變形小，具有高的硬度和耐磨。

冷作模具鋼

冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼，按其所制造具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過(guò)共析鋼或萊氏體鋼。

熱作模具鋼

熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機(jī)鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。

圓刀片。 外形形成為圓形，并且普通的圓形刀片被應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備，主要是諸如切割和修剪的加工功能。 圓形刀片通常具有中間孔，以便使其能夠連接到機(jī)械設(shè)備上以實(shí)現(xiàn)切削功能。 還有許多帶齒的圓形刀片邊緣（平齒，尖齒，不規(guī)則齒），并且刀片邊緣具有兩側(cè)，一側(cè)和無(wú)邊緣。 在鈑金剪切中，縱剪機(jī)刀片是較特殊的。 切斷金屬板的特殊真空熱處理后，縱切機(jī)刀片的硬度將異常平均，這也是縱切機(jī)刀片的質(zhì)量。 秤的好壞之一。

縱剪機(jī)的輪廓工具通常是極高硬度的材料，并且刀片的磨損極為嚴(yán)重。 因此，分切機(jī)刀片的抗磨效果已成為主要制造商和消費(fèi)者的重要決定因素。 由于分切刀片的材料特殊，因此通常與激光技術(shù)團(tuán)隊(duì)的制造商相同。 可以使用更有用的外部處理方法來(lái)改善分切刀片的抗磨性能。

縱剪機(jī)刀片屬于典型的變自由度機(jī)構(gòu),其設(shè)計(jì)原理是小力矩法,也就是說(shuō),縱剪機(jī)刀片內(nèi)部有幾個(gè)不同尺寸的彈簧，它們隨著夾持力的增加而依次運(yùn)動(dòng)。當(dāng)握住縱剪機(jī)刀片的手柄使其工作時(shí),圖中的彈簧首先被壓縮,導(dǎo)致緊固機(jī)構(gòu)緊固電線。此時(shí),剪切機(jī)構(gòu)將不會(huì)由于扭簧的作用而移動(dòng)。當(dāng)緊固機(jī)構(gòu)完全夾緊電線時(shí),扭簧1上的作用力逐漸增加，導(dǎo)致扭簧開始變形,導(dǎo)致剪切機(jī)構(gòu)開始工作。

如果分切圓刀片從表面看不出什么問(wèn)題，油路沒(méi)問(wèn)題，吊桿就不剎車了？應(yīng)檢查制動(dòng)部分的制動(dòng)片是否過(guò)度磨損或內(nèi)部彈簧是否沒(méi)有彈性。

加油的時(shí)候可以選擇一級(jí)加油，這樣給齒輪油加油會(huì)更有用。

分切圓刀片日常使用中的主要檢查和維護(hù)：不同的潤(rùn)滑油禁止混用！齒輪采用高強(qiáng)度低碳合金鋼滲碳淬火，齒面硬度達(dá)到HRC58-62。齒輪均采用磨齒技術(shù)，精度高，接觸良好。分切圓刀片傳動(dòng)：?jiǎn)渭?jí)96.5%以上，運(yùn)行穩(wěn)定，噪音低，體積小，重量輕，使用壽命長(zhǎng)，承載能力高，拆卸檢查容易，安裝容易。