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教你設(shè)置伺服驅(qū)動(dòng)器參數(shù)
教你設(shè)置伺服驅(qū)動(dòng)器參數(shù):(1)位置比例增益
設(shè)定位置環(huán)調(diào)節(jié)器的比例增益。設(shè)置值越大,增益越高,剛度越大,相同頻率指令脈沖條件下,位置滯后量越小。但數(shù)值太大可能會(huì)引起振蕩或超調(diào)。參數(shù)數(shù)值由具體的伺服系統(tǒng)型號(hào)和負(fù)載情況確定。
(2)位置前饋增益
設(shè)定位置環(huán)的前饋增益。設(shè)定值越大時(shí),表示在任何頻率的指令脈沖下,位置滯后量越小位置環(huán)的前饋增益大,控制系統(tǒng)的高速響應(yīng)特性提高,但會(huì)使系統(tǒng)的位置不穩(wěn)定,容易產(chǎn)生振蕩。不需要很高的響應(yīng)特性時(shí),本參數(shù)通常設(shè)為0表圍:0~100%
(3)速度比例增益
設(shè)定速度調(diào)節(jié)器的比例增益。設(shè)置值越大,增益越高,剛度越大。參數(shù)數(shù)值根據(jù)具體的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)型號(hào)和負(fù)載值情況確定。一般情況下,負(fù)載慣量越大,設(shè)定值越大。在系統(tǒng)不產(chǎn)生振蕩的條件下,盡量設(shè)定較大的值。
(4)速度積分時(shí)間常數(shù)
設(shè)定速度調(diào)節(jié)器的積分時(shí)間常數(shù)。設(shè)置值越小,積分速度越快。參數(shù)數(shù)值根據(jù)具體的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)型號(hào)和負(fù)載情況確定。一般情況下,負(fù)載慣量越大,設(shè)定值越大。在系統(tǒng)不產(chǎn)生振蕩的條件下,盡量設(shè)定較小的值。
(5)速度反饋濾波因子
設(shè)定速度反饋低通濾波器特性。數(shù)值越大,截止頻率越低,電機(jī)產(chǎn)生的噪音越小。如果負(fù)載慣量很大,可以適當(dāng)減小設(shè)定值。數(shù)值太大,造成響應(yīng)變慢,可能會(huì)引起振蕩。數(shù)值越小,截止頻率越高,速度反饋?lái)憫?yīng)越快。如果需要較高的速度響應(yīng),可以適當(dāng)減小設(shè)定值。
(6)蕞大輸出轉(zhuǎn)矩設(shè)置
設(shè)置伺服驅(qū)動(dòng)器的內(nèi)部轉(zhuǎn)矩限制值。設(shè)置值是額定轉(zhuǎn)矩的百分比,任何時(shí)候,這個(gè)限制都有效定位完成范圍設(shè)定位置控制方式下定位完成脈沖范圍。本參數(shù)提供了位置控制方式下驅(qū)動(dòng)器判斷是否完成定位的依據(jù),當(dāng)位置偏差計(jì)數(shù)器內(nèi)的剩余脈沖數(shù)小于或等于本參數(shù)設(shè)定值時(shí),驅(qū)動(dòng)器認(rèn)為定位已完成,到位開(kāi)關(guān)信號(hào)為 ON,否則為OFF。
伺服驅(qū)動(dòng)器換相誤差故障維修原因和對(duì)策
伺服驅(qū)動(dòng)器換相誤差故障維修原因:根據(jù)維修說(shuō)明書(shū)上的介紹導(dǎo)致出現(xiàn)此種故障的原因有如下幾點(diǎn):伺服驅(qū)動(dòng)器的反饋電纜或者動(dòng)力電纜出現(xiàn)損壞及電電纜屏蔽層出現(xiàn)接地不良;伺服驅(qū)動(dòng)器與相匹配的換向角校正出現(xiàn)錯(cuò)誤;伺服器PID參數(shù)設(shè)置不合適;選用的伺服驅(qū)動(dòng)器功率偏小;伺服電機(jī)的加速度和電流方向出現(xiàn)不一致的情況。
伺服驅(qū)動(dòng)器換相誤差故障維修對(duì)策:
1、檢查更換反饋電纜及動(dòng)力電纜,改善電纜屏蔽層接地情況;
2、對(duì)換向角進(jìn)行重新校正及檢查;
3、調(diào)整倍福伺服器的PID參數(shù);
4、降低伺服的加速度或者采用更大功率的伺服器;
5、修改伺服器的P-0-0069參數(shù)設(shè)置。
伺服驅(qū)動(dòng)器維修廠家為您介紹:
伺服控制器是用來(lái)控制伺服電機(jī)的一種驅(qū)動(dòng)器,其作用類似于變頻器作用于普通交流馬達(dá)。目前主流的伺服驅(qū)動(dòng)器均采用數(shù)字信號(hào)處理器(DSP)作為控制核心,可以實(shí)現(xiàn)比較復(fù)雜的控制算法,事項(xiàng)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化。
伺服控制器維修是一項(xiàng)理論知識(shí)、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與操作水平相結(jié)合的工作,其技術(shù)水平?jīng)Q定著維修質(zhì)量。從事伺服控制器維修的人員需不斷學(xué)習(xí)傳動(dòng)高i端技術(shù),了解國(guó)內(nèi)外的主流伺服控制方式(如位置、速度與力矩等),熟悉各種伺服系統(tǒng)的性能和特點(diǎn),開(kāi)拓自身知識(shí)面,將更多的理論知識(shí)應(yīng)用于實(shí)際操作中,不斷提高維修技術(shù)水平。
伺服驅(qū)動(dòng)器模式切換有什么實(shí)用性
接觸過(guò)這個(gè)行業(yè)的人都知道,所有伺服驅(qū)動(dòng)器都有三種基本控制模式:位置控制、速度控制和扭矩控制。這三種基本控制模式,那么伺服驅(qū)動(dòng)器模式切換有什么實(shí)用性小編會(huì)跟大家詳細(xì)了解介紹。
1.位置控制模式通常通過(guò)外部輸入脈沖的頻率來(lái)確定旋轉(zhuǎn)速度,通過(guò)脈沖的數(shù)量來(lái)確定旋轉(zhuǎn)角度。通用定位裝置。如數(shù)控機(jī)床、印刷機(jī)等。
2.速度控制是指電機(jī)根據(jù)給定的速度指令運(yùn)行。通常,電機(jī)的轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向由給定模擬量的大小和方向決定。典型應(yīng)用包括:需要快速響應(yīng)的連續(xù)速度控制系統(tǒng)。
3.轉(zhuǎn)矩控制方法是通過(guò)輸入外部模擬量或直接分配地址,將電機(jī)軸的輸出轉(zhuǎn)矩設(shè)定到外部,適用于對(duì)材料應(yīng)力要求嚴(yán)格的卷繞和退繞裝置。
在大多數(shù)應(yīng)用中,我們只使用一種駕駛控制模式。然而,在某些應(yīng)用中,我們需要在任意兩種駕駛模式之間切換。切換模式可通過(guò)RS485通信或終端控制給出。下面簡(jiǎn)要介紹在拋光機(jī)上切換電動(dòng)伺服位置模式和扭矩模式的應(yīng)用實(shí)例。
該設(shè)備是電熱水壺內(nèi)壁拋光設(shè)備。由于釜內(nèi)為弧面,必須采用力矩方式對(duì)釜內(nèi)壁進(jìn)行拋光,通過(guò)控制電機(jī)的力矩來(lái)控制砂光片對(duì)釜內(nèi)壁的拋光力。該設(shè)備的技術(shù)要求是伺服電機(jī)控制機(jī)械臂的左右橫向運(yùn)動(dòng),控制機(jī)械臂上下運(yùn)動(dòng)。機(jī)械臂左右橫向運(yùn)動(dòng)采用位置控制方式,上下采用位置和力矩切換方式。機(jī)械臂的上下控制要求如下:當(dāng)機(jī)械臂下降到釜內(nèi)指i定位置時(shí),會(huì)立即切換到扭矩模式,旋轉(zhuǎn)機(jī)械臂帶動(dòng)磨砂片打磨釜內(nèi)。