根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，應(yīng)采用定向凝固原則，內(nèi)澆道應(yīng)從座底一側(cè)的兩端引入。采用頂注壓邊縫隙澆口，既可減小澆口與鑄件的接觸熱節(jié)，又可避開中間厚實(shí)部分(圖樣上的幾何熱節(jié))的過熱，并可縮短凝固時(shí)間，有利于得到合格鑄件。本實(shí)用新型高爐熱風(fēng)爐爐箅子,克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供了一種成本低、耐熱溫度高、使熱風(fēng)爐能充分利用的高爐熱風(fēng)爐爐箅子。另外，由于壓邊澆口補(bǔ)縮效果好，故該鑄件不需設(shè)置補(bǔ)縮冒口。為防止氣孔產(chǎn)生，可在頂部中間偏邊的位置，設(shè)置一個f8～10mm的出氣冒口。

   墊鐵安裝 

(1)首先將放置墊鐵的區(qū)域鑿平使墊鐵接觸面達(dá)到規(guī)范和圖紙要求。 

(2)將墊鐵按照圖紙要求擺放，即一根支柱下對稱放置四組墊鐵。 

(3)用水準(zhǔn)儀將墊鐵調(diào)整到安裝標(biāo)高。 

  支柱安裝 

(1)力線墜和水準(zhǔn)儀調(diào)整支柱，使其達(dá)到規(guī)范要求。 

(2)支柱調(diào)整完畢后，將其用L50X5角鐵連接起來，并與爐皮連接。使其在安裝爐箅子和橫梁時(shí)不至于傾倒。

        爐箅子的前端側(cè)一定程度地浮起的結(jié)構(gòu)，由此避免所述彎曲應(yīng)力，但在該結(jié)構(gòu)中，爐箅的設(shè)置或更換必須從附著堆積有落下灰或熔融金屬、焦油(干餾物)等的惡劣的操作環(huán)境的焚燒爐下側(cè)進(jìn)行，此外，爐箅的安裝也需要特殊的構(gòu)件及復(fù)雜的操作，施工性及維護(hù)性較差，不實(shí)用。本實(shí)用新型鑒于以往技術(shù)存在的上述問題，以形成如下結(jié)構(gòu)為課題以不會對固定爐箅子上的可動爐箅子的前后滑動動作造成障礙的程度確保爐箅子向上方的變位自由度，同時(shí)可靠地防止?fàn)t箅子浮起所需程度以上，能夠不使用特殊的部件或工具，容易地從焚燒爐的內(nèi)側(cè)進(jìn)行爐箅子的設(shè)置或更換。煤氣和助燃空氣預(yù)熱采用哪一種流程合理我們的設(shè)計(jì)理念主張?zhí)岣邚U氣溫度，利用較高的廢氣溫度，通過傳統(tǒng)的熱管換熱器預(yù)熱煤氣和助燃空氣。

         中型高爐的熱風(fēng)爐支柱和爐篦子的材質(zhì)一般都是含硫低于0.05％的鑄鐵件。當(dāng)廢氣溫度較高時(shí)，可考慮用高硅耐熱球墨鑄鐵或其他耐熱鑄件。其用途就是承受蓄熱室全部格子磚的載荷。 　　熱風(fēng)爐爐篦子應(yīng)用在熱風(fēng)爐上，熱風(fēng)爐是高爐生產(chǎn)的重要設(shè)備，提高風(fēng)溫有利于高爐生產(chǎn)、增加噴煤量、降低焦比及生產(chǎn)成本。熱風(fēng)爐用爐箅子系統(tǒng)的三大鑄件(爐箅子、托梁及支柱)作為熱風(fēng)爐設(shè)備的重要部件、結(jié)構(gòu)和材質(zhì)也在不斷發(fā)展和變化。據(jù)此,對熱風(fēng)爐爐箅子的功能及特點(diǎn)進(jìn)行了分析,并對不同的爐箅子材質(zhì)性能進(jìn)行了比較,為不同型式的熱風(fēng)爐合理選擇爐箅子提供了依據(jù)。爐箅子的作用及特點(diǎn)熱風(fēng)爐爐箅子位于熱風(fēng)爐蓄熱室下部，它的作用是為熱風(fēng)爐的進(jìn)風(fēng)提供通道，將熱氣體均勻布風(fēng)，并且承載全部格子磚的荷重。