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JB／T8723-2008《焊接金屬波管機械密封》規(guī)定：在選型合理、安裝使用正確、系統(tǒng)工作良好、設(shè)備運行穩(wěn)定的情況下，焊接金屬波管機械密封使用期不少于8000h，特殊工況例外。美國石油學會制定的石油、化工類泵用機械密封標準API682《泵離心泵和回轉(zhuǎn)泵的軸封系統(tǒng)》規(guī)定機械密封要連續(xù)運行25000h不用更換。1-1999《機械密封技術(shù)條件》規(guī)定：在選型合理、安裝使用正確的情況下，被密封介質(zhì)為清水、油類及類似介質(zhì)時，機械密封的使用期一般不少于1年。

離心泵機械密封經(jīng)常性泄漏的原因是泵軸振動嚴重；密封定位不準、摩擦副未貼緊；摩擦表面損失或摩擦面不平；密封圈與動環(huán)未貼緊；彈簧力不夠或彈簧力偏心；端蓋固定不正、產(chǎn)生偏移；雙端面密封液壓力太??；機械密封膠失效的原因：橡膠件的老化、變形，主要是熱水泵中的老化、變形。動靜環(huán)貼合不緊，比壓小。離心泵機械密封間經(jīng)常性泄漏的處理方法：停車檢修，解決軸和竄動量問題；調(diào)整定位；更換或研磨摩擦面；檢查或更換密封圈；調(diào)整或更換彈簧；調(diào)整端蓋緊固螺釘與軸垂直；調(diào)整油封壓力，一般超過介質(zhì)壓力50-150kpa。

由于壓力過大，導致摩擦副摩擦嚴重，石墨環(huán)過度磨損引起泄漏。配對摩擦副中硬質(zhì)合金環(huán)的表面熱裂引起密封失效,在生產(chǎn)使用中發(fā)現(xiàn)，密封摩擦副的硬質(zhì)合金環(huán)出現(xiàn)由硬面中心向外發(fā)散的許多粗細不一的徑向裂紋，這是熱裂導致的密封失效。