拋丸器是整臺拋丸機(jī)設(shè)備的要害部位，所以拋丸器的維護(hù)及保養(yǎng)乃是重中之重。 拋丸機(jī)主要的易損件是拋丸器中的葉片、定向套、分完輪、頂護(hù)板、側(cè)護(hù)板與端護(hù)板。

下面是葉片、定向套、分完輪的維護(hù)：

定向套

定向套的主要作用為調(diào)節(jié)拋丸器的拋噴射角度，所以定向套的方向調(diào)節(jié)對拋丸機(jī)的使用情況特別重要。用這種方法加工出來的產(chǎn)品，不但質(zhì)量穩(wěn)定，外表美觀沒有盲區(qū)，而且加工速度快，成本低。新的拋丸機(jī)使用前必須正確調(diào)整定向套的位置，使拋射的彈丸盡可能多的拋射到工件表面，以保證清理效果，同時(shí)可以保證拋丸室耐磨護(hù)板的使用壽命。定向套磨損情況檢查：

1、窗口磨損10mm以內(nèi)，窗口磨損5mm,需延定向套位置標(biāo)記將定向套逆葉輪轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)5mm；窗口又磨損5mm，需延定向套位置標(biāo)記將定向套逆葉輪轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)5mm。

   2、窗口磨損10mm以外，則需更換定向套。

拋丸機(jī)的常見故障和應(yīng)對措施

拋丸機(jī)因?yàn)槭且讚p耗品，日常使用中會出現(xiàn)各種問題，有以下易出現(xiàn)的問題及其處理方法：

1.拋頭軸承故障原因分析與采取措施

拋丸機(jī)的生產(chǎn)過程中拋頭軸承的故障主要有：安裝不規(guī)范、缺少潤滑油、疲勞磨損、外力損壞等。相應(yīng)措施：嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行安裝并定期檢修軸承，加注滑潤油，改善潤滑條件。原拋頭軸承體部位采用gao壓槍給油方式，8 個(gè)拋頭加注一遍潤滑油需用3 小時(shí)才能完成，既不安全又浪費(fèi)時(shí)間?，F(xiàn)在采用將每個(gè)拋頭軸承部位通過高壓鋼絲膠管連接由高壓油泵自動(dòng)加油，8 個(gè)拋頭加注一遍潤滑油僅用10 分鐘時(shí)間，安全高1效。如：電動(dòng)車架、手推車、電機(jī)殼齒輪箱閥門、不銹鋼門窗、三輪車、汽車大架子、汽車輪轂、液化氣罐、散熱片、汽車輪片汽車輪轂、五金工具等多種領(lǐng)域?；瑵櫽偷倪x用是否得當(dāng)將直接影響拋丸機(jī)的使用壽命和良好的機(jī)器性，通常拋頭軸承表面溫度不易超過60°，采用革新性的磺基聚合脂1615EN，該脂具有chao強(qiáng)的抗水性；防腐蝕性；耐高溫性（比普通鋰基脂高100°），使用壽命長的特點(diǎn)。選用高1效軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制散熱，降低軸承環(huán)境溫度；拋頭體增加放氣孔以便自動(dòng)加注潤滑油。定期檢修葉輪、葉片、護(hù)板和皮帶等，消除外力產(chǎn)生的機(jī)械共振。

懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)適應(yīng)于批量的鑄造、鍛造、結(jié)構(gòu)件及鋁合金等表面清理強(qiáng)化，可以去掉工件表面的粘沙，鐵銹、氧化皮、污物等。

特點(diǎn)：密封性好、成本低、結(jié)構(gòu)緊湊。懸掛輸送比積方式簡單，造價(jià)低，維修少簡單。

懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)主要用于大批量的拋丸處理。從結(jié)構(gòu)形勢上，一般可分Q38系列連續(xù)式通過，Q48系列步進(jìn)通過、Q58系列 積方式等。  工件可隨吊鏈連續(xù)運(yùn)行、步進(jìn)式運(yùn)行和積方式運(yùn)行。工件在裝卸料及拋射區(qū)分別處于停止?fàn)顟B(tài)，實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)裝卸和定點(diǎn)拋射等。