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在修理機(jī)械密封時(shí)，85%的密封失效不是因磨損造成，而是在磨損前就已泄漏了。

當(dāng)密封面一打開(kāi)，介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力的作用下進(jìn)入密封面，密封面閉合后，這些固體微粒就嵌入軟環(huán)（通常是右墨環(huán)）的面上，這實(shí)際成了一個(gè)“砂輪”會(huì)損壞硬環(huán)表面。

由于動(dòng)環(huán)或橡膠圈緊固在軸（軸套）上，當(dāng)軸串動(dòng)時(shí)，動(dòng)環(huán)不能及時(shí)貼合，而使密封面打開(kāi)，并且密封面的滯后閉合，就使固體微粒進(jìn)入密封面中。

同時(shí)軸（軸套）和滑動(dòng)部件之間也存在有固體微粒，影響橡膠圈或動(dòng)環(huán)的滑動(dòng)（相對(duì)動(dòng)密封點(diǎn)，常見(jiàn)故障）。另外，介質(zhì)也會(huì)在橡膠圈與軸（軸套）磨擦部位產(chǎn)生結(jié)晶物，在彈簧處也會(huì)存有固體物質(zhì)，都會(huì)使密封面打開(kāi)

運(yùn)用ANSYS有限元軟件對(duì)剖分式機(jī)械密封動(dòng)環(huán)、靜環(huán)3D模型進(jìn)行數(shù)值模擬，研究不同螺釘預(yù)緊力、介質(zhì)壓力和彈簧比壓下剖分式機(jī)械密封的分型面對(duì)整體機(jī)械密封的影響及分型面的連接緊密性。另外，根據(jù)介質(zhì)的特性，考慮到兩級(jí)機(jī)械密封同時(shí)損壞時(shí)，介質(zhì)泄漏至環(huán)境中所造成的危害，例如當(dāng)介質(zhì)為乙烯時(shí)，部分機(jī)械密封在PLAN11 PLAN52的基礎(chǔ)上增加PLAN62方案。結(jié)果表明：連接螺釘應(yīng)力分布符合螺釘實(shí)際受力情況，驗(yàn)證了利用有限元法模擬的正確性

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對(duì)于雙端面機(jī)械密封來(lái)說(shuō)，其內(nèi)端面和介質(zhì)接觸，因此必須選擇耐腐蝕性能高的材料，外端面不與介質(zhì)接觸，選擇密封可靠性好的WC 橡膠圈等材料即可。不必使得雙端面內(nèi)端面和外端面材料必須一致，這樣一方面能夠滿足化工機(jī)械密封的需要，同時(shí)可以使得成本降低。這種情況下，出現(xiàn)的宏觀現(xiàn)象與PLAN11 PLAN52方案一樣，根據(jù)對(duì)密封的判斷，確定問(wèn)題。