為了提高易拉蓋模具的耐用度，應選取精度較高及剛性較高的壓力機，并使其沖壓噸位大于沖壓力百分之三十以上。正常來說，使用伺服沖床可相應提高模具壽命在幾倍至幾十倍以上。

　　合理的使用及維護易拉蓋模具

　　為了提高易拉蓋模具耐用度，操作者必須合理的使用及維護易拉蓋模具，對易拉蓋模具應經常進行維修，以防止易拉蓋模具帶病工作。

　　以上就是我們整理的提高易拉蓋模具耐磨度的幾個常用方法，提高耐磨度的意義不僅能讓易拉蓋模具的使用壽命增加，降低模具企業(yè)的生產成本，更能保證生產出來的產品的質量，提高生產效率。

　　精密模具護理知識

　　正常的模具維護慣例是等模具冷卻，然后清洗模具（因注塑過的模具表面帶酸性，不清洗就噴上模具防銹劑極容易產生至里到外的銹蝕），噴上防銹劑，合模，將模具調離塑膠機臺儲存。下次正常注塑的時候不必事前清洗模具，避免因大量使用模具清洗劑增加生產成本，終端用戶的意愿是只要很低的模溫就可以將模具上的防銹油在做個產品時帶走，后面打的產品表面不會再粘上模具上殘留的防銹劑，這樣避免很多浪費。（3）易拉蓋模具原因一般由于易拉蓋模具內部排氣不通暢造成的，由于型腔內積累的空氣無法排出，會造成塑膠填充量不足，從而導致缺料，采取的措施是降低塑膠的充填速度或在易拉蓋模具上增加相應的排氣孔。

　　透明模具防銹劑分蠟質和油性防銹劑,我們先做個比較：油性透明模具防銹劑的缺點是噴上基本上是不會干的，油忽忽的一層，萬一抹掉就會局部產生銹痕，有些產品還流淌，防銹期短。

　　易拉蓋模具零件加工是零件成形過程的重要工藝裝備，易拉蓋模具生產是汽車摩托車、電機電器、IT產品、辦公自動化設備、輕工制品、等制造業(yè)的重要基礎裝備。由于用模具成形的產品精度高、一致性好、外形美觀，因此，越來越多地用于飛機、船舶和高速列車等設備的結構和內飾件制造中。易拉蓋模具加工方式和材料選用加工中的檢驗關鍵是刃口部位的刃寬尺寸，由于有斜度，用普通量具無法準確測量，造成加工中難以準確確定進刀尺寸。加之生產過程可實現(xiàn)、大批量并節(jié)材、節(jié)能，所以模具也常被人們譽為現(xiàn)代工業(yè)生產。

改革開放以來，隨著國民經濟的高速發(fā)展，市場對模具的需求量不斷增長。模具工業(yè)一直以15%左右的增長速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化，除了國有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨資和私營也得到了快速發(fā)展。浙江寧波和黃巖地區(qū)的“模具之鄉(xiāng)”；廣東一些大集團公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，科龍、美的、康佳等集團紛紛建立了自己的模具制造中心；中外合資和外商獨資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家。 隨著與國際接軌的腳步不斷加快，市場競爭的日益加劇，人們已經越來越認識到產品質量、成本和新產品的開發(fā)能力的重要性。而模具制造是整個鏈條中基礎的要素之一。許多模具企業(yè)加大了用于技術進步的投資力度，將技術進步視為企業(yè)發(fā)展的重要動力。6、生產操作(調模高度、壓力、速度、送料精度、坯料清潔、潤滑)。