電磁振動給料機在采石場中的應(yīng)用

電磁振動給料機和電機振動給料機兩種。這兩種給料設(shè)備都具有生產(chǎn)能力大,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,投資省,維修工作量小,工作性能優(yōu)越,適應(yīng)性廣等特點。如今能達到高產(chǎn)量高質(zhì)量的生產(chǎn)效果的采石場除了采用先進的生產(chǎn)線配置，還非常重視和新生產(chǎn)設(shè)備的維護工作以及類似振動給料機備件的準備工作。這些都是能夠保證采石場進行日常順利生產(chǎn)的準備工作。這兩款給料設(shè)備在采石場中的應(yīng)用都促使我國的采石場生產(chǎn)工作更加的自動化智能化，為眾多采石場節(jié)省了投資，增加效益而且還有解除了人工喂料以及落后為料設(shè)備所帶來的各種安全隱患。

電機振動給料機彈簧需要檢查是否有變形或者斷裂的情況

對于電機振動給料機它的彈簧需要檢查是否有變形或者斷裂的情況，如果發(fā)現(xiàn)需要及時的進行更換。還要檢查它的振幅是否正常，如果有異常需要及時的進行調(diào)整。檢查振動給料機激振器振動是否正常，電流是否正常，電機是否發(fā)熱，如果有異常反應(yīng)，及時查找原因，處理。需要檢查它的槽體是否有磨損的現(xiàn)象，如果過度需要更換新的槽體板。在進行安裝電機振動給料機的時候，要保證它的周圍留有不小于20mm的間隙。

振動電機一般運行4

電機運輸過程中或長期閑置時，可能會受潮，使用前應(yīng)檢查繞組的絕緣，如受潮應(yīng)采用相應(yīng)的方法處理。振動電機一般運行4-6個月小修一次，一年大修一次。小修時清除機體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時清除隱患。大修時應(yīng)拆開電機，用壓縮空氣將內(nèi)外吹凈，檢查軸承的磨損，更換新的潤滑脂。振動是因為振動電機是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。那么，電機越大，激振力就越大，對自身的振動破壞就越強。

機殼內(nèi)接頭處錯位偏差不超過2毫米

機殼內(nèi)表面接頭處錯位偏差不超過2毫米。如果超過2毫米的話，很有可能會導(dǎo)致輸送機安裝有誤，同時也會影響我們的工作效率。一般來說使用大型機械設(shè)備的誤差是在正負五毫米之間，如果超過就一定要及時的停止機器，然后及時停車檢查，然后及時抓住問題的關(guān)鍵，這點很重要，我們不要去忽視它。螺旋機的各底座在機殼裝妥善后,均應(yīng)使之著實后再擰緊地腳螺栓。所有聯(lián)接螺釘均應(yīng)擰緊至可靠的程度。螺旋給料機裝妥以后,應(yīng)檢查各存油處是否有足夠潤滑油,如果不夠則加足之,其后始能進行無負荷試車,在進行連續(xù)4小時以上的無負荷試車以后,我們應(yīng)檢查螺旋機裝配的正確性,如果發(fā)現(xiàn)不符合下列條件的,應(yīng)立即停機,矯正后再行運轉(zhuǎn),直至處于良好的運行狀態(tài)為止。