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滾塑模具加工有什么特點
滾塑又稱滾塑成型、旋轉成型、回轉成型等,是一種熱塑性塑料中空成型方法。滾塑模具設計考慮的因素滾塑成型的產(chǎn)品一般以尺寸的百分比方式設定,或每cm/cm的值表示。滾塑加工主要分為兩步先將塑料原料加入模具中,然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱,模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上,成型為所需要的形狀。
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滾塑模具制作注意事項
一,出模角:滾塑制品在高溫狀態(tài)下具有一定的可塑性,因此出模角可以相對較小,甚至局部有小尺寸的倒勾也能出模,但如是大面積或很深的倒勾則必須將該部位做成側開式結構.
二.滾塑模具壁厚的選擇:太厚會使導熱及散熱不良,浪費能源和影響生產(chǎn)效率,太薄則使模具沒有強度,易損壞.同時,模具壁厚不均勻還會造成滾塑制品的壁厚不均勻,所以應控制好磨具壁厚.
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滾塑模具優(yōu)勢
1、 模具成本投入低
2、 滾塑機械較之其他塑料成型機械如注塑機、吹塑機投資少;
3、 適用同時生產(chǎn)多種類型產(chǎn)品;
4、 制品表面平直,壁厚均勻;
5、 適用于大型中空制品;
6、 制品無壓成型;不易發(fā)生變形;
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如何加工模具可延長使用壽命
模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性。
還應具有小的氧化脫碳敏感性。 在給模具選材是,必須考慮經(jīng)濟性這一原則,盡可能地降低制造成本。因此,在滿足使用性能的前提下,首先選用價格較低的,能用碳鋼就不用合金鋼,能用國產(chǎn)材料就不用進口材料。這樣可以實現(xiàn)利潤較大化。