在飼料機(jī)械當(dāng)中，螺旋葉片是比較重要的零件之一。對于它的加工和維修，一直是針對在做非常多的工作。

下面，就讓我們一起詳細(xì)了解一下螺旋葉片的加工過程和方法：

將所有毛坯疊在一起，用點(diǎn)焊連接形成一個(gè)圓筒狀，上車床加工內(nèi)、外徑至所需尺寸。

將毛坯拆開成單個(gè)，沿徑向剪開，用鉗子或扳手夾持切口兩邊向軸向扳開，扳開大約10-20mm即可。

將所有螺旋葉片在切口處收尾相連對接焊牢，在較早個(gè)和一個(gè)兩側(cè)各焊一個(gè)拉環(huán)。

將一端拉環(huán)固定，另一個(gè)拉環(huán)掛在平時(shí)車間里常用的起重葫蘆上，拉動(dòng)鏈條，將螺旋葉片徐徐拉開至所需的節(jié)距。

割下攪龍軸上原磨損的螺旋葉片，換上除去拉環(huán)、打磨光滑的新螺旋葉片，焊牢。

這種加工方法比較容易掌握，因此基本所有工具維修車間使用的都是這種加工方法。

將制做絞龍葉片的板材切割成圓環(huán)形狀，在圓環(huán)半徑切割線對稱兩側(cè)制做各一個(gè)工藝孔，沿圓環(huán)半徑切割線切開，兩個(gè)工藝孔分別與上下固定葉片螺栓、螺母連接，轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠方軸帶動(dòng)上下固定葉片螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，使槽內(nèi)滾動(dòng)套沿導(dǎo)向槽分別向兩個(gè)相反方向滑動(dòng)，直至將葉片拉伸為成品。松開螺母，退回牽頭，加工生產(chǎn)完畢。工藝方法簡單、省工、省力、省時(shí)，操作簡單方便。物料呈螺旋線狀向前運(yùn)動(dòng),也就是在向前輸送的同時(shí)伴隨著圓周方向的翻滾運(yùn)動(dòng)。

　　產(chǎn)品及技術(shù)特點(diǎn)：1、連續(xù)冷軋方式生產(chǎn)的螺旋葉片，克服了傳統(tǒng)螺旋葉片生產(chǎn)工藝存在的精度差、成形難、耗料多、生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)。2、葉片成形后表面光潔，尺寸精度及表面硬度高。3、根據(jù)客戶要求的螺旋長度提供連續(xù)整體葉片，剛性好，使用時(shí)焊接、裝配方便、快捷。3、標(biāo)準(zhǔn)螺距鋸齒折角單頭螺旋:在螺旋外邊棱上切有鋸齒并折彎，這樣可使被移動(dòng)的物料翻轉(zhuǎn)和灑落，使物料得到充分的混合。

　螺旋葉片是螺旋輸送機(jī)中輸送物料的部件,它主要通過葉片來實(shí)現(xiàn)工作.那么,螺旋葉片距離大小就會影響使用效果,在制作的時(shí)候就需要對螺旋葉片距離大小進(jìn)行控制,

　　螺旋葉片加工距離一定要控制得到,如果太大的話會造成搭焊和扭轉(zhuǎn),影響螺旋葉片的質(zhì)量.其實(shí)如果想要避免這中情況的發(fā)展,螺旋葉片加工頂鍛后鉗口的距離還是要根據(jù)帶鋼的厚度來確定,一般來說螺旋葉片加工帶鋼厚度越薄,頂鍛后鉗口距離就應(yīng)該越小,才能符合工藝的要求.之所以距離大會發(fā)生搭焊和扭轉(zhuǎn),主要是因?yàn)榫嚯x大會使頂鍛壓力過大,從而焊口熱金屬就會被全部擠出,這樣螺旋葉片加工焊接強(qiáng)度也會隨著降低.

　　所以,在制作螺旋葉片的時(shí)候,它的距離大小是需要控制的.如果您需要特定的距離大小,歡迎與我公司聯(lián)系.