一檢：水穩(wěn)拌和站各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)處潤(rùn)滑油是否充足；

  二檢：各個(gè)連接部位連接是否連接可靠，特別是閥門是否靈活，螺栓有沒(méi)有松動(dòng)的，松動(dòng)的要擰緊；

  三檢：查看電器設(shè)備、控制儀器有無(wú)損壞，接頭有無(wú)松動(dòng)；

  四檢：檢查水穩(wěn)拌和站供水系統(tǒng)工作是否正常，水源是否充足；

  五檢：查看各配料、水泥質(zhì)量是否符合要求，數(shù)量是否滿足生產(chǎn)的需要，配套設(shè)備是否到位；

  六檢：注意電源電壓是否符合規(guī)定，漏電保護(hù)裝置是否可靠有效；

  七檢：查看現(xiàn)場(chǎng)是否有雜物，特別是皮帶上有沒(méi)有其他雜物。

水穩(wěn)拌合站的作業(yè)防護(hù)措施：

??一、水泥防潮防水工作。水泥存貯和輸送的威迫使雨水和潮氣，尤其在雨水較多的南方，因而在一開(kāi)始安裝的時(shí)候，精細(xì)察看全副通道的精細(xì)性，從原理和構(gòu)造上舉行防潮和防雨的處理，這是極其重要的。

??二、水穩(wěn)拌和站裝備的設(shè)計(jì)以及調(diào)治。水泥稱量斗上部的進(jìn)料口與螺旋機(jī)出口的連接，不宜過(guò)緊，也不宜過(guò)松，過(guò)緊就會(huì)波及秤的準(zhǔn)確度，過(guò)松就會(huì)波及進(jìn)料的通暢;

??三、水泥稱量斗與主機(jī)投料口的連接處理不好時(shí)，會(huì)由于物料的堆積和凝固所構(gòu)成的硬塊對(duì)秤斗構(gòu)成支撐作用，秤的計(jì)量就可能不準(zhǔn)確;主機(jī)的水泥進(jìn)料通道由于受主機(jī)中水氣的波及，通道壁易粘水泥，使水泥進(jìn)料通道越來(lái)越細(xì)，波及投料的速度，且水泥不易投料清潔，因而要對(duì)水泥稱量斗的上下通道經(jīng)常舉行察看和清理，保證水泥的計(jì)量準(zhǔn)確。

水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家的安全操作流程

1、水穩(wěn)站工作人員必須熟悉本機(jī)性能，責(zé)任心強(qiáng)，思想端正。

2. 開(kāi)機(jī)前必須檢查整機(jī)，確認(rèn)活動(dòng)部分無(wú)人或物件后，才能開(kāi)機(jī)，開(kāi)機(jī)后所有人員必須堅(jiān)守自己的工作崗位。

3、 任何人員進(jìn)入拌和樓下必須戴安全帽、穿工作鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋。    

4、閑雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入拌和樓范圍內(nèi)，非操作人員，嚴(yán)禁進(jìn)入操作室。    

5、所有電故障應(yīng)由電工來(lái)排除，水穩(wěn)拌和站廠家電工作業(yè)時(shí)，必須掛牌《禁止合閘》。嚴(yán)格遵守執(zhí)行有關(guān)用電守則。

6、放料斗通道，必須暢通無(wú)阻。

7、 裝水泥工作人員在確認(rèn)水泥罐無(wú)氣壓后，方可解管。

8、裝載機(jī)操作人員，應(yīng)觀察進(jìn)入料場(chǎng)運(yùn)料的機(jī)動(dòng)車，防止意外事故的發(fā)生。

9、水穩(wěn)拌和站運(yùn)輸車輛司機(jī)自覺(jué)排隊(duì)等候，嚴(yán)禁穿插，注意觀察放料斗位置，機(jī)車一次到位。提高裝運(yùn)效率，避免溢灑。