當沖壓件加工中當工件的斷面質量和尺寸精度要求較高時，可以在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序。為了提高精密沖壓件工藝的穩(wěn)定性有時需要增加工序數(shù)目，以保證沖壓件的質量。 很多時候，彎曲件的工序數(shù)量主要取決于其結構形狀的復雜程度，根據(jù)彎曲角的數(shù)目、相對位置和彎曲方向而定。當彎曲件的彎曲半徑小于允許值時，則在彎曲后增加一道整z形工序。 同樣的，拉深件的工序數(shù)量與材料性質、拉深高度、拉深階梯數(shù)以及拉深直徑、材料厚度等條件有關，需經(jīng)拉深工藝計算才能確定。

金屬沖壓件去毛刺的原因

許多需要去毛刺的沖壓件由鋼或不銹鋼、銅或黃銅制成。

根據(jù)精密金屬成形協(xié)會的設計指南，去毛刺通常有三個主要原因：

安全操作（在使用中和制造過程中）；

避免磨損/切割影響（例如，絕緣電線）；和

“增強表面外觀”

“去除毛刺的其他原因包括去除焊接或釬焊過程中的變色，以及去除熱處理過程中不必要的雜質、氧化、生銹和氧化皮”例如，如果一個零件有一個鋒利的邊緣，它可能會在裝配過程中或在其功能中引起處理問題，從而導致磨損或磨損問題。

精密五金加工操作規(guī)范：

1、進行產(chǎn)品加工時。操作員要保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發(fā)現(xiàn)身體不適，為了人身安全，必須馬上離開工作崗位，并向車間主管或更高層次的領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作，為了人身安全，避免發(fā)生事故，確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發(fā)的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然后啟動并檢查離合器、制動器是否正常，并將機床空運轉1-3分鐘，機械有故障時嚴禁操作。