隨著社會的進步，作為工業(yè)生產設備之一的過濾機也在快速的發(fā)展。然而針對過濾機設備的清洗步驟一直都是大家所關心的話題。此外，例如煙臺鑫海礦山機械生產的板框式壓濾機自動化程度高，故障率低，能避免濾餅不均勻現象的發(fā)生，被廣泛應用。在清洗設備之前，工作人員需要提前五分鐘將過濾機設備的各個進水閥關掉，讓濾芯在過濾機的桶內自行瀝干。然后再關閉口閥，放出殘留在設備中的溶液，等將殘留液完全放出后，取出當中的過濾芯開始清洗，注意用水管將過濾機的機身以及其他部位進行沖洗干凈。

隨著社會的文明演變及人類生活質量的提高，過濾機的發(fā)展也是日新月異。真空皮帶脫水機目前，我國過濾器在技術上有很大的突破，在高科技生產工業(yè)里，過濾機的應用覆蓋率達到了70%的程度，由些看來，過濾機在國內市場上的發(fā)展前景是非?？捎^的。

濾布對于過濾機的作用是非常大，因此大家必須要選擇一個好的過濾機濾布，這是非常重要的，那么如何選擇好濾布呢?筆者覺得大家需選擇那種耐磨、耐腐蝕、抗壓的濾布，而且回收率也必須要好的，這樣能有效降低濾布的摩擦力，提升濾布的運動效率，從而提升過濾機的工作效果。而且回收率高則對環(huán)境保護也是非常有幫助的。真空轉鼓過濾機在石油化工等很多行業(yè)都有很廣泛的應用，憑借著其高準確度、加工量大的特點使各大工廠的生產效率和勞動生產率獲得很大提高，同時也節(jié)約了人力成本，深受廣大廠商的喜愛。

真空過濾機是一種依靠真空負壓進行推動，將固液進行分離的一種設備。在結構上由于過濾的區(qū)域是沿著水平方向，所以可以有效的進行連續(xù)過濾、洗滌、吸干和濾布再生的系列工作，操作起來更加的靈活不過當真空過濾機在停機之后仍需要進行一些保養(yǎng)工作。

轉鼓真空過濾機在鋼廠脫硫的生產方法：采用現在主流的真空吸濾的方法來實現硫泡沫的分離，此方法占地面積小，能耗低，處理后的固液分離效果好， 分離后的物料集中，便于處理。

工藝流程：從再生槽浮選出來的硫泡沫，通過進料泵輸送至泡沫儲槽，從泡沫儲槽底部分離出來的清液返回富液槽，水分含量在85％左右的硫泡沫由泡沫泵壓入真空過濾機內進行液沫分離，過濾后的濾液經，排液罐返回系統重新使用，硫膏經掛刀卸料后進入硫膏儲槽。通常濾餅形成區(qū)的真空度約為400～600ram**柱，吸干區(qū)的真空度約為500～600mlnHg柱。

真空過濾機的過濾速度較快，當物料在經過沉淀區(qū)的時候，大型的顆粒會沉淀在底層，而小型的顆粒則會浮在上層，濾餅的整個結構也相對比較合理，但是通透的阻力也較小，所以可以進行比較薄層的快速過濾加工。壓濾前，料漿在進料泵的推動下，經止推板上的進料口進入各濾室內。設備的結構設計主要是采用了現代較流行的整體模塊化，可以進行靈活的組裝，方便安裝和運輸。

真空轉鼓過濾機的維護

①保持各轉動部位良好的潤滑狀態(tài)，不可缺油。

②發(fā)現緊固件松動應及時擰緊，發(fā)現振動及時查明原因并消除。

③定時檢查輸蠟器，輸蠟槽不允許堆積蠟餅，如有堆積要及時處理。

④在過濾機溫洗時，溫洗溶劑溫度不宜過高。

⑤濾機停運時，應進行洗車，除去轉鼓和濾槽內的物料。

⑥備用過濾機應在規(guī)定時間內轉動一次。

過濾機開機及注意事項

   (1)檢查濾布是否有洞，繞線鋼絲是否正常；

   (2)檢查真空表、壓力表與液位計等是否齊全好用，檢查濾機大蓋螺栓是否上好，其他部位是否完好，確認檢修工作完成；

   (3)各部注油器、潤滑油是否已達到規(guī)定的液位；

   (4)改好濾機流程，將過濾系統密閉壓力抬到上限左右，對濾機進行試壓，看一下大蓋等處密封是否有漏，及時緊好；