不銹鋼法蘭施焊操作及焊前準(zhǔn)備介紹

1、將要焊接的不銹鋼波紋管及法蘭管上的油污等臟物清理干凈。如果是焊接處開裂而滲漏的，應(yīng)將原焊疤清理掉，法蘭管直管處磨出金屬光澤，波紋管直管處因太薄，不能磨削、打磨清理，應(yīng)用手砂布砂亮就行。2、焊接裝配：裝配間隙為0，由于加工制造誤差有時間隙太大，焊接時熔易燒穿。解決的辦法可以在法蘭管直管上要重疊地方(一般3～5mm)堆焊一層，經(jīng)機加工到0～0.05mm間隙或手工修磨。如果套不上去，應(yīng)車小或磨小法蘭管直管外徑，直到為止。3、焊機選用：WS315型，采用直流正接。

薄的對焊法蘭往往采用單面焊，為了能夠焊透，對焊法蘭應(yīng)留1.4~1.6mm的間隙。　使用細(xì)焊絲(直徑0.8~1.2mm)進行短路過渡焊接，焊接電流為120~130A，電弧電壓為18~19V。操作焊槍時應(yīng)對準(zhǔn)坡口中心，類似于右焊法。這時應(yīng)以直線式或小幅擺動，靠電弧力和表面張力的作用保持熔池。焊速過慢時，熔池金屬下垂，焊道表面出現(xiàn)凹凸不平，嚴(yán)重時熔池金屬流失。所以焊接時應(yīng)時刻留心熔池的狀態(tài)，及時調(diào)節(jié)焊接速度和擺動方式。焊槍傾角過大時將造成凸形焊道和咬邊。

在工業(yè)管道中，美標(biāo)法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內(nèi)，管道直徑小，又是低壓，看不見法蘭連接。如果在一個鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場，法蘭連接的管道和器材隨處可見。 美標(biāo)法蘭和法蘭的區(qū)別，首先是壓力的叫抄法不同：美標(biāo)壓力是稱磅(class150LB指150磅壓力，等同于的PN2.0壓力）其次是規(guī)格口徑的叫法不同：美標(biāo)按英寸稱呼美標(biāo)法蘭2113要分ASMEB16.5和ASMEB16.47 2類。5261法蘭中按化工部標(biāo)準(zhǔn)2009版，分為歐標(biāo)體系和美標(biāo)體系，分別是參照歐洲和美洲法蘭兩個體系來進行進一步修改制定的。其中歐系與ASME美標(biāo)法蘭毫不相干。美系與ASME法蘭如出一轍，但是仍有大量數(shù)據(jù)尺寸不同，譬如密封4102面，法蘭頸等等等等。在2009版，美系法蘭和美標(biāo)法蘭幾乎不可相互參照，原因是個別磅1653級。

當(dāng)碳鋼法蘭表面出現(xiàn)凹坑時，一般常用的檢測有兩種：一種是漏磁通法檢測碳鋼法蘭、一種是超聲波檢測法檢測碳鋼法蘭。法蘭廠家的工作人員就來給大家詳細(xì)的介紹下。我們先來解說下超聲波，機械振動在介質(zhì)中的傳達(dá)進程叫做波，人耳能夠感受到頻率高于20赫茲，低于20000赫茲的彈性波，所以在這個頻率范圍內(nèi)的彈性波又名聲波。頻率小于20赫茲的彈性波又名次聲波，頻率高于20000赫茲的彈性波叫做超聲波。次聲波和超聲波人耳都不能感受。其間超聲波檢測法是使用超聲波的脈沖反射原理來檢測管壁腐蝕后的厚度。