真空鍍膜機(jī)的真空室該如何設(shè)計(jì)呢?

真空鍍膜機(jī)相比大家都存有疑惑，今天來(lái)討論一下的是關(guān)于真空鍍膜設(shè)備真空室的設(shè)計(jì)問(wèn)題，要是您有興趣了解的話可以和寶瑞鈦金一起來(lái)看看下面的內(nèi)容。

真空鍍膜技術(shù)是在真空條件下采用物理或者化學(xué)方法，使物體表面獲取所需膜體，真空鍍膜技術(shù)根據(jù)其采用方法的不同科分成蒸發(fā)鍍、濺射鍍、離子鍍、束流沉積以及分子束外延等，這次分析的鍍膜設(shè)備采用的是磁控濺射鍍膜。

真空室是真空設(shè)備的一個(gè)主要組成部位，真空鍍膜設(shè)備真空室設(shè)計(jì)主要考慮的就是密封性和可靠性，結(jié)構(gòu)必須要合理，真空設(shè)備的材料生產(chǎn)都是在真空室內(nèi)進(jìn)行的，材料對(duì)真空度的影響要小，設(shè)計(jì)不能馬虎，要注意一些問(wèn)題。

真空磁控濺射鍍膜機(jī)的電氣控制系統(tǒng)介紹

真空磁控濺射鍍膜機(jī)的電氣控制系統(tǒng)按位置分為控制柜、變壓器組和操作臺(tái)三個(gè)主要部分。設(shè)備所有功能的控制元器件包括可編程PLC、變頻器、調(diào)壓模塊等都裝在控制柜里，控制柜的正面安裝有電阻、電離復(fù)合真空計(jì)，安裝有增壓泵、擴(kuò)散泵的加熱電流表以及三相電源的指示燈、報(bào)警指示燈、緊急停止開(kāi)關(guān)。

變壓器組安裝在真空罐的下面，其輸出端正極直接與對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)電極棒連接，輸出端負(fù)極并接后再與蒸發(fā)負(fù)極連接。

操作臺(tái)安放在真空罐的前方、觀察窗的下方，觸摸屏、各部件的操作控制按鈕、旋鈕或開(kāi)關(guān)都設(shè)在操作臺(tái)的面板上。

觸摸屏位于操作面板的左上部，卷繞系統(tǒng)參數(shù)包括收放卷的張力、卷徑、機(jī)器的運(yùn)行速度等的設(shè)置和數(shù)據(jù)顯示、真空系統(tǒng)的運(yùn)行指示都在觸摸屏中進(jìn)行。

操作面板的右上部是蒸發(fā)源加熱功率調(diào)節(jié)鈕和電流表，可以調(diào)節(jié)和顯示每組蒸發(fā)源的功率。

操作面板的下部是功能控制按鈕或開(kāi)關(guān)，包括控制電源總開(kāi)關(guān)、卷繞車(chē)進(jìn)退、擺臂進(jìn)退、彎輥正反轉(zhuǎn)、送絲開(kāi)關(guān)及速度快慢、蓋板開(kāi)關(guān)、系統(tǒng)運(yùn)行的控制模式選擇等。

在鍍膜的過(guò)程中，出現(xiàn)異樣具體該真么處理呢？

大家在鍍膜的過(guò)程中，可能有時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)，膜層上有時(shí)會(huì)出現(xiàn)白點(diǎn)的異樣發(fā)生，經(jīng)過(guò)技術(shù)人員的檢測(cè)和排查，大部分都是因?yàn)楫a(chǎn)品周轉(zhuǎn)運(yùn)輸或在爐內(nèi)生產(chǎn)時(shí)素材受到污染，產(chǎn)品表面有塵點(diǎn)、毛絲等，PVD出爐后灰塵脫落露出底材顏色。所以大家在使用真空磁控濺射鍍膜機(jī)鍍膜過(guò)程中縮短產(chǎn)品在爐外停滯時(shí)間及爐內(nèi)潔凈度管控，減少異物掉落在產(chǎn)品表面。有時(shí)膜層也會(huì)出現(xiàn)掉膜（點(diǎn)狀掉膜、局部掉膜、邊緣掉膜）情況，不知道大家有沒(méi)有碰到過(guò)。它主要產(chǎn)生的原因是產(chǎn)品表面臟污，膜層無(wú)法在產(chǎn)品上沉積或結(jié)合力差，在自然或人為的因素下產(chǎn)品表面漏出底材，所以大家在鍍膜前，一定要把產(chǎn)品清洗干凈，避免污染產(chǎn)品，確保表面潔凈度。還有一種經(jīng)常出現(xiàn)的情況，就是出現(xiàn)彩虹紋（產(chǎn)品發(fā)彩，出現(xiàn)這種情況主要原因是彩虹紋主要體現(xiàn)在顏色較深的產(chǎn)品上，因生產(chǎn)過(guò)程中形成一定角度遮擋，膜層無(wú)法均勻、有效的覆蓋在產(chǎn)品表面。因此鍍膜的時(shí)候，要更改更改裝夾方式，或者提高成膜能量。有的客戶會(huì)發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品鍍膜出來(lái)后會(huì)出現(xiàn)臟污情況，導(dǎo)致出現(xiàn)這個(gè)主要原因是產(chǎn)品出爐后周轉(zhuǎn)過(guò)程中因人為因素造成的表面污染,解決流程是產(chǎn)品PVD下掛、檢查、打包作業(yè)人員手套、指套潔凈度及環(huán)境管控。

鍍膜設(shè)備工藝要求

鍍膜設(shè)備工藝要求： 真空度不得低于103PA，避免呈現(xiàn)褐色條紋或鋁層厚度不均表象;操控好體系張力，敞開(kāi)冷卻體系，避免薄膜受熱呈現(xiàn)拉伸變形;準(zhǔn)確操控卷取速度(280～320m/min)、送鋁速度(0.4～0.7m/min?2mm鋁絲)及蒸騰舟加熱電流，以取得商品請(qǐng)求的鋁層厚度(100～300A°);可預(yù)先在薄膜上涂布必定干量的底膠，并充沛枯燥，再經(jīng)真空鍍鋁，可進(jìn)步鋁層與薄膜的結(jié)合力。然后在鋁膜上涂布必定量的維護(hù)樹(shù)脂，避免鋁層氧化蛻變。經(jīng)此技術(shù)構(gòu)成的鍍鋁薄膜，耐摩擦，且不易蛻變。