鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類(lèi)。目前鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門(mén)。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長(zhǎng)設(shè)備使用的周期，減少維修工時(shí)，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點(diǎn)。鑄石板高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、 板材薄、面平整、規(guī)格大，切割、施工方便，綠色環(huán)保、無(wú)污染、亮度高。微晶鑄石砂是用以配制耐酸耐磨混凝土的骨料,用于電廠水平煙道內(nèi)襯的防腐防磨混凝土,制作防腐防磨混凝管件,搗制或預(yù)制耐酸混凝土構(gòu)件。可用于發(fā)電行業(yè)的卸煤溝、煤斗、爐前倉(cāng)、干煤柵、翻車(chē)機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。K2O、Na2O含量少，能降低熔漿粘度，往往滯后到最后成為析出物的成分。可用于化工行業(yè)的防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。可用于煤炭行業(yè)的矸石倉(cāng)、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。可用于鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉(cāng)、燒結(jié)料倉(cāng)、給料機(jī)、制球機(jī)等。

貼微晶鑄石板做法產(chǎn)品簡(jiǎn)介及分類(lèi)

鑄石是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類(lèi)。普形板材有矩形板、梯形板、 六角形板、 扇形板、 圓形板等； 普異形板有弧形板、溜槽鑲板、 灰渣溝直溝鑲板等；特異形板有：雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。繁多的設(shè)備襯里鑄石板均包括在上述類(lèi)別的制品在內(nèi)。混凝土料倉(cāng)徹底清理料倉(cāng)表面的碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物，混凝土基礎(chǔ)上高出表面的凸出要預(yù)先鏟平，腳手架采用Ф48鋼管搭設(shè)，作業(yè)層滿(mǎn)鋪腳手板?！?

貼微晶鑄石板做法耐磨材料要選擇適合自己的產(chǎn)品

輸送顆粒比較大的物料，如焦炭、 煤炭、 原礦石等， 要選用耐沖擊的耐磨材料。 以沖擊為主， 選用耐磨鋼； 以耐磨為主沖擊較少， 可以選用三氧化二鋁陶瓷。根據(jù)具體使用情況選用不同的厚度和品質(zhì)。在有一定溫度的情況下選用耐磨材料時(shí)，三氧化二鋁陶瓷、氧化鋯、碳化硅、耐磨鋼都可以。 300度以下各種耐磨材料都可以滿(mǎn)足使用； 在300-1000度，選用三氧化二鋁陶瓷即可， 1000度以上可以采用碳化硅、 氧化鋯等。 近幾年很多人鐘愛(ài)碳化硅，這種材料在低溫時(shí)， 耐磨性能和三氧化二鋁陶瓷很接近，只有在高溫（超過(guò) 1000 度以上）下才能顯示出它的優(yōu)勢(shì)。鑄石板大大減少了鑄石板表面的玻璃相，使鑄石板基本上完全結(jié)晶，達(dá)到了耐磨效果，鑄石晶體之間的結(jié)合效果。 所以還是量才而用比較好。

貼微晶鑄石板做法砌磚的時(shí)候具體施工辦法

在砌板之前，將設(shè)備外殼涂以耐酸膠泥，并照第五項(xiàng)中所述方法涂上底層，并使其干燥。.首先鋪滿(mǎn)設(shè)備底的一層板。

將底部砌完后，經(jīng)12小時(shí)使膠泥硬化。再開(kāi)始鋪砌設(shè)備壁上一層板。保證使每行板的垂直砌縫比上一行板的垂直砌縫相關(guān)半塊板。將襯板的邊緣上部蓋上一層板——邊板。設(shè)備表面與板間的膠泥漿層的厚度應(yīng)為3~5mm。鑄石作為一種新型的防腐耐磨材料，主要應(yīng)用于電力、煤炭、礦山、冶金、化工、建筑等工業(yè)部門(mén)的嚴(yán)重磨損腐蝕部位，其市場(chǎng)需求范圍較廣。板與板間接縫不得大于2mm，不得超過(guò)5mm，并應(yīng)填滿(mǎn)膠泥漿。用線錘來(lái)檢查已襯里的設(shè)備壁是否垂直，用貼在已襯里表面上的直尺來(lái)檢查有無(wú)凹處。