實(shí)驗(yàn)證明，熔料不能實(shí)現(xiàn)360°均勻流動(dòng)，故不能充分均勻地混合，接縫處的強(qiáng)度很低;2)生產(chǎn)過(guò)程中溫度損失大、能耗高。通過(guò)本次研修班，與會(huì)人員更加明晰了增塑劑的分類、屬性及優(yōu)缺點(diǎn)?，F(xiàn)有儲(chǔ)料模頭設(shè)有外分流道，并通過(guò)外分流道分得內(nèi)、外雙層熔體，再分別進(jìn)入內(nèi)、外熔腔中，外分流道的結(jié)構(gòu)形式使內(nèi)、外熔體的溫度損失大且兩者損失不均勻，導(dǎo)致內(nèi)、外層熔體溫度不一致，密度不一致，嚴(yán)重影響吹塑的質(zhì)量。

吹塑原料的選擇　　

在吹塑中原料的選擇很重要。通常處理點(diǎn)云采用Geomagic-Studio軟件，其具體流程為：瓶原始點(diǎn)--合并點(diǎn)對(duì)象--點(diǎn)云著色--去除非連接點(diǎn)云和體外弧點(diǎn)--減少噪聲--點(diǎn)云采樣--封裝點(diǎn)云。首先要求原料的性能滿足制品的使用要求，其次是原料的性能必須符合吹塑工藝的要求。高密度聚乙烯取0.94-0.96克／厘米熔體指數(shù)范圍。低熔體指數(shù)樹脂吹塑時(shí)有利于防止型坯下垂，容易得到壁厚均勻的管坯。但是螺桿轉(zhuǎn)速時(shí)，低熔體指數(shù)的樹脂外觀粗糙。因此對(duì)于上述熔體指數(shù)范圍的選用，大中型吹塑制品以防止型坯下垂為主，宜偏低一些；小型吹塑制品選偏高一些。

在吹塑行業(yè)中，PP,HDPE,LDPE,HIPS,EVA,PVC和PETG等原料被廣泛使用，那么，這些吹塑原料的天敵是什么呢？塑化劑。為此，在塑料中空吹塑過(guò)程中，型坯壁厚控制是關(guān)系產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)之一，它的工作原理是利用電液位置控制原理改變擠出口模成型間隙的開度，以控制型坯厚度的變化規(guī)律，使中空制品的壁厚均勻，節(jié)省材料。塑化劑是一種工業(yè)用塑料軟化劑，被廣泛用于玩具、食品包裝材料、清潔劑和潤(rùn)滑油等上百種產(chǎn)品中，對(duì)人體危害極大，特別是鄰苯二甲酸二己酯，毒性比三聚胺高20倍。

某生物系用白老鼠作進(jìn)一步研究，發(fā)現(xiàn)曾經(jīng)服食“塑化劑”的老鼠，誕下的后代以雌性為主，并會(huì)影響其正常的排卵；即使誕下雄性，其生l殖器l官較正常的分之二，而數(shù)量亦大減，反映“塑化劑”毒性屬抗雄激l素活性，造成內(nèi)l分泌失調(diào)。雙層雙螺旋流道的設(shè)計(jì)使得熔體的流動(dòng)更加順暢，熔料進(jìn)入儲(chǔ)料腔時(shí)融合更加均勻、充分，消除了理論接縫問(wèn)題，使得制品強(qiáng)度大幅提高，質(zhì)量得以保證，能量損失降到最l小。會(huì)危害男性生殖能力，促使女性性l早熟，絕l對(duì)不能用在食品中。