【塑料切片機廠家直銷】正海塑機為大家介紹料筒清洗：

步驟1：先拆下噴嘴頭、料筒頭，用黃銅刷清除粘附在料筒內(nèi)表面的殘留物。

步驟2：用廢棉布包在木棒或長竹子的端面，清洗筒體的內(nèi)表面，在清洗過程中，應(yīng)將清洗的廢棉布作若干次更換。

步驟3：清洗噴嘴，特別是料筒和噴嘴相配合的接觸表面，此過程必須小心謹(jǐn)慎，避免擦制件表面?zhèn)麑?dǎo)致樹脂泄漏。

步驟4：當(dāng)料筒的溫度下降到30～50℃時，用溶劑潤濕廢棉布用第二步中所述方式再次清洗筒體內(nèi)表面。

步驟5：檢測并應(yīng)確保筒體內(nèi)表面是干凈

【塑料切片機廠家直銷】正海塑機為大家介紹：

雙螺桿擠出機的結(jié)構(gòu)雖然和單螺桿擠出機很相似，但在工作原理上，它們之間存在著很大的差異，在單螺桿擠出機中，物料前移的動力主要依賴于物料與機筒和螺桿間摩擦系數(shù)的差值。假如，物料與機筒內(nèi)壁的摩擦系數(shù)太小，則螺桿轉(zhuǎn)動時，物料將抱住螺桿一起轉(zhuǎn)動，使螺紋不能發(fā)揮其推進的作用，物料不能向前輸送。大都塑料很天然地在根部滑動，由于它們進入時是冷的，并且沖突力還沒有把根部加熱到和筒壁相同熱。

但雙螺桿擠出機中則不同，兩根螺桿相互齒合。齒合處，一根螺桿的螺紋插入另一根螺桿的螺槽中，使連續(xù)的螺槽被分為相互隔離的C形小室。螺桿旋轉(zhuǎn)時，隨著齒合部分的軸向移動，C形小室也沿著軸向移動，螺桿每轉(zhuǎn)一圈，C形小室就前移一個導(dǎo)程的距離，C形小室中的物料，由于受齒合螺紋的推力，使物料抱住螺桿旋轉(zhuǎn)的趨勢受到阻礙，并被螺紋推向前移。輸送過程中不會產(chǎn)生倒流或滯流，因此具有蕞大的強制輸送性。水泵在整個生產(chǎn)過程中保持工作狀態(tài)，不可以停止水泵的運轉(zhuǎn)，以免機筒溫度上升導(dǎo)致機筒內(nèi)物料分解炭化。

由于雙螺桿擠出機具有使物料在雙螺桿中停留的時間短而且均勻，不易產(chǎn)生局部降解變質(zhì)的特性，這對加工物料停留時間長就會受熱分解、固化或凝聚的熱敏性塑料，如PVC物料的著色、混合、制品生產(chǎn)方面具有獨特的優(yōu)勢。

由于雙螺桿擠出機優(yōu)異的混合、塑化的特點，主要用于聚合物的改性、如共混、填料、增強擠出等操作，也可直接擠出板材、管材、異型材等制品。

雙螺桿擠出機具有應(yīng)用范圍廣泛，可適用于多種物料的加工，可實現(xiàn)高產(chǎn)量、高質(zhì)量、高i效率等特性，盡管它結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，但它仍然得到了普遍的重視和迅速的發(fā)展。

近年來隨著合成材料、精細(xì)化工等新領(lǐng)域、新產(chǎn)品、新技術(shù)的發(fā)展，所要處理的特種或特別狀態(tài)的聚合物日益增多，使雙螺桿擠出機的應(yīng)用也越來越廣泛。目前，世界上雙螺桿擠出機是趨勢是向高扭矩、高轉(zhuǎn)速、低能耗方向發(fā)展。

【塑料切片機廠家直銷】正海塑機為大家介紹如何選擇過濾網(wǎng)：

鋼絲是擠出機常用的金屬過濾網(wǎng)材料。不銹鋼雖然比較昂貴，但可用于某些PVC生產(chǎn)線或其他場合以避免出現(xiàn)生銹。鎳合金過濾網(wǎng)被應(yīng)用于避免被氟聚合物或者PVDC所腐蝕的場合。

一般情況下，過濾網(wǎng)篩眼（或者說每英寸的金屬絲數(shù)目）為20～150或更多。20篩眼的過濾網(wǎng)比較粗；40～60篩眼的過濾網(wǎng)比較細(xì)；80～150篩眼的過濾網(wǎng)則很精細(xì)。

大多數(shù)過濾網(wǎng)的篩眼都呈方格編織，每個方向的金屬絲數(shù)目相同。荷蘭式編織法是在水平方向采用粗金屬絲，并規(guī)定為雙數(shù)，比如，32x120根/in(1in=25.4mm)。用荷蘭式編織法制得的過濾網(wǎng)不需要在過濾裝置內(nèi)設(shè)置并聯(lián)篩網(wǎng)就能起到精細(xì)過濾作用。片材塑料機械片材機械流延pp吸塑片材機組【塑料切片機廠家直銷】正海塑機為大家介紹：從整體上看，我國塑料機械擠出機產(chǎn)品的出口增長將會呈現(xiàn)穩(wěn)中有進的局面。