效率分析雙吸泵效率下降的原因：1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。

雙吸泵就是有兩個(gè)吸水室，水從兩邊進(jìn)來，所以造就了它的大流量。一般的泵都是從一處進(jìn)水，這也就是說明了單吸泵和雙吸泵的區(qū)別，單吸泵的流量比較小。

雙吸泵一般用在清水比較多點(diǎn)，清水離心泵的吸入口和吐出口都是在水泵的中心軸線的下方，水平方向和軸線是垂直的、泵殼中開。在拆卸維修的時(shí)候也很方便，檢修不用拆卸進(jìn)水口，排除管路及電動(dòng)機(jī)從聯(lián)軸器向泵的方向看去，水泵都是在逆時(shí)針的旋轉(zhuǎn)。如果有特點(diǎn)的要求還可以根據(jù)需要改成順時(shí)針。

雙吸泵主要是葉輪兩端吸入，長處主要是抗汽蝕能力比單吸泵強(qiáng)，平衡軸向推力作用比單吸泵好，運(yùn)行起來更平穩(wěn)。

但對于單吸泵來講，多了一個(gè)軸封，口環(huán)處更輕易泄漏。

當(dāng)泵的流量大于即是280m3/h，口徑達(dá)到200mm或以上時(shí)，若采用單吸泵，則轉(zhuǎn)速要求在1450rpm左右才能達(dá)到吸入要求。

若采用雙吸泵，則泵的尺寸和重量都減輕了，轉(zhuǎn)速可以進(jìn)步，容積效率增加。

機(jī)械密封也叫端面密封，它是靠彈簧和密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的接觸表面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力，使這兩個(gè)端面緊密貼合。端面間保持一層極薄的油膜，介質(zhì)通過時(shí)阻力很大，阻止液體泄漏，從而達(dá)到密封的目的，同時(shí)對動(dòng)環(huán)和靜環(huán)有潤滑作用。調(diào)整得好可完全無泄漏。

1 雙吸中開泵機(jī)械密封的特點(diǎn)

雙吸中開泵機(jī)械密封的主要優(yōu)點(diǎn)是密封可靠，在一個(gè)很長使用周期中，泄漏很少；作用壽命長，一般能使用5 年左右；維修周期長。但機(jī)械密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造與安裝精度高，成本高，對維修人員的技術(shù)要求高，由于輸油管道上用的機(jī)械密封都是內(nèi)裝式，修理機(jī)械密封時(shí)往往要把油泵進(jìn)行解體，工作量大。因此，保證機(jī)械密封工作可靠，延長機(jī)械密封的使用壽命非常重要。

2 雙吸中開泵機(jī)械密封易發(fā)生的問題

在使用過程中，機(jī)械密封易發(fā)生的主要問題是泄漏量超差和溫度過高。用手觸摸機(jī)械密封壓蓋，如果無法在上面停留，說明溫度過高。泄漏量每側(cè)不應(yīng)超過60 滴／min，如果成線狀流淌，則說明泄漏量過大，可確定是否觀察運(yùn)行；如果向外噴油，則應(yīng)立即停機(jī)檢查

在進(jìn)行雙吸中開泵葉輪拆開時(shí)，先把轉(zhuǎn)子放在胎具上，然后再將橫梁放于葉輪入口端面上，在千斤頂對軸的頂壓下，整個(gè)轉(zhuǎn)子筆直向上移動(dòng)，當(dāng)橫梁與胎具上部框架兩側(cè)的固定梁相觸摸時(shí)，便起到限制葉輪向上移動(dòng)的作用。隨著轉(zhuǎn)子下方千斤頂?shù)睦^續(xù)施壓，當(dāng)頂壓力超越葉輪與軸之間的結(jié)合阻力時(shí)，就會使葉輪與軸產(chǎn)生滑移，直至脫落。

中開泵驅(qū)動(dòng)機(jī)（電機(jī)）經(jīng)過泵軸帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪的葉片驅(qū)使液體一同旋轉(zhuǎn)，因而產(chǎn)生離心力，在此離心力的作用下，液體沿葉片流道被甩向葉輪出口，液體經(jīng)蝸殼搜集送入排出管。液體從葉輪取得能量，使壓力能和速度能均添加，并依靠此能量將液體輸送到作業(yè)地點(diǎn)。當(dāng)一個(gè)葉輪不能使液體取得滿足的能量時(shí)，可用多個(gè)葉輪串聯(lián)或并聯(lián)起來對流體作功。