在涂料用量固定時(shí)，粗糙度太大，會(huì)造成涂膜厚度分布不均勻，特別是波峰處膜厚不足引起早期銹蝕；在波谷凹坑內(nèi)會(huì)截留氣泡，成為涂膜起泡的根源。粗糙度太小不利于膜的附著。鋼丸的種類(lèi)型號(hào)實(shí)在是太多了，具體什么工業(yè)用什么得看具體情況來(lái)定，有的時(shí)候需要用不銹鋼丸的客戶(hù)有可能用合金鋼丸，有的用切丸等都是不好說(shuō)的，如果鋼丸或鋼砂太軟，會(huì)使清理速度減慢，降低工作效率。噴丸強(qiáng)化時(shí)，太軟的鋼丸不能產(chǎn)生適合的殘余應(yīng)力，低硬度丸的作用力不可能通過(guò)增加撞擊時(shí)間來(lái)補(bǔ)償。

調(diào)整好拋丸機(jī)拋丸器角度； 使鋼丸鋼砂有效作用在工件上同時(shí)以避免有用鋼丸鋼砂在分丸器或除塵器中排出。?二、特點(diǎn)：硬度適中、韌性強(qiáng)、抗沖擊，使用壽命長(zhǎng)，高達(dá)2000－2900次，反彈性好，清理速度快、耗量低，不破碎，清理速度快，技術(shù)效果好。鋼丸鋼砂：鋼材表面的氧化皮、銹蝕產(chǎn)物、油污、灰塵等，還有鋼材表面的結(jié)構(gòu)問(wèn)題。如銳邊、側(cè)角、焊孔、焊瘤、毛刺等，必須通過(guò)表面處理將它們磨平或去除。

鋼丸是用于鋼板預(yù)處理上，一般用于涂裝前除銹 。鋼丸種類(lèi)較多，不同的鋼丸，需要的原料與設(shè)備不同。生產(chǎn)鋼丸，也有相關(guān)的生產(chǎn)線(xiàn)及設(shè)備，均可直接購(gòu)買(mǎi)到。鋼丸有很多的分類(lèi)，根據(jù)制造的鋼丸硬度不同，鋼丸可以分為鋼鐵丸、鑄鐵丸、玻璃丸等分類(lèi)，不同硬度的鋼丸有不同的用途。鋼丸鋼砂：鋼材表面的氧化皮、銹蝕產(chǎn)物、油污、灰塵等，還有鋼材表面的結(jié)構(gòu)問(wèn)題。如銳邊、側(cè)角、焊孔、焊瘤、毛刺等，必須通過(guò)表面處理將它們磨平或去除。

 　鋼丸采用精選的原材料廢鋼，添加稀有金屬及佳配比合金，經(jīng)電爐熔煉，現(xiàn)代化設(shè)備生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為鋼粒，并經(jīng)多次電熱處理、自動(dòng)篩選，在液體金屬形成鋼粒的過(guò)程中，其化學(xué)成份、粒度都受到嚴(yán)格控制，以確保其機(jī)械性能符合各種用途。每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中都有嚴(yán)密的品質(zhì)管理，生產(chǎn)的鋼丸內(nèi)部組織嚴(yán)密，不易破碎，粒度分布均勻，具有適當(dāng)?shù)挠捕龋?耐沖擊性強(qiáng)，壽命長(zhǎng)。另外一種鋼丸制造方法：

1.將加熱淬火后的廢鋼料放入破碎機(jī)進(jìn)行破碎，獲得鋼丸半成品。

2.將鋼丸半成品篩選分類(lèi)，即制得成品鋼丸；不銹鋼丸消耗計(jì)算如下：

　　不銹鋼丸主要用于有色金屬的表面清理及裝飾。不銹鋼丸密度較鋁丸大2倍多，因此拋丸速度適當(dāng)降低仍可達(dá)到理想的清理效果，用不銹鋼丸進(jìn)行拋丸加工，將獲得能夠凸現(xiàn)金屬本色，光潔又有亞光效果的表現(xiàn)。對(duì)工件自始至終無(wú)任何污染，使用壽命比鋁丸高得多。