激光切割加工的優(yōu)點(diǎn)

激光切割加工無論是對哪種金屬材料或者亞克力材料進(jìn)行切割加工都能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量，因?yàn)樗诩庸ぶ谱鳟a(chǎn)品的過程中不會的材料的表面發(fā)生任何的接觸，而且還能夠?qū)Ω鞣N扶著或者精度非常高的產(chǎn)品提供加工服務(wù)，這些加工都是傳統(tǒng)的加工方法所達(dá)不到的。另外激光切割加工產(chǎn)品的速度快，還能同時對多個產(chǎn)品進(jìn)行同時加工，這樣也能把材料基本都是利用，可以是激光切割制作產(chǎn)品能夠把材料的使用率發(fā)揮到90%以上。

激光切割加工常見的工藝

汽化切割。在高功率密度激光束的加熱下，材料表面溫度升至沸點(diǎn)溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳導(dǎo)造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。一些不能熔化的材料，如木材、碳素材料和某些塑料就是通過這種汽化切割方法切割成形的。汽化切割過程中，蒸汽隨身帶走熔化質(zhì)點(diǎn)和沖刷碎屑，形成孔洞。汽化過程中，大約40%的材料化作蒸汽消失，而有60%的材料是以熔滴的形式被氣流驅(qū)除的。

對于容易受熱破壞的脆性材料,通過激光束加熱進(jìn)行高速、可控的切斷,稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內(nèi)容是:激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域,引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)重的機(jī)械變形,導(dǎo)致材料形成裂縫。如果代之以氧氣或其它活性氣體,材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃,與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源,使材料進(jìn)一步加熱,稱為氧化熔化切割。

對許多機(jī)電制造行業(yè)來說,由于微機(jī)程序的現(xiàn)代化激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件(工件圖紙也可修改,它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用;盡管它加工速度慢于模沖,但它沒有模具消耗,無需修理模具,還節(jié)約更換模具時間,從而節(jié)省加工費(fèi)用,降低產(chǎn)品成本,所以從總體上講在經(jīng)濟(jì)上更為合算。這也正是其受到歡迎的原因。