本泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、、制藥、稀土、化肥等行業(yè)，在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒，不易結晶，溫度不高于100℃的各種非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、根據(jù)行業(yè)綜合統(tǒng)計，93％的液下泵故障是滑動軸承過度磨損造成的。下端軸承磨損后，軸承間隙放大，直接導致葉輪和泵體密封環(huán)發(fā)生對磨，導致轉子軸系不平衡量增大，振動、噪聲超標，水力性能無法滿足工藝需求。

液下泵的使用環(huán)境決定了液下泵滑動軸承的設計，通常使用清潔水或者工藝介質潤滑軸承，很難使用潤滑油或者潤滑脂。

軸承內部流動為劇烈的湍流狀態(tài)，無法按照雷諾方程計算動力液膜。混合摩擦是軸承的主要工作形式，故軸承設計應從軸承選材、軸承負荷及軸承散熱等方面考慮。丁酸）等腐蝕介質的設備。

 因為臥式熔鹽泵軸封經(jīng)常容易泄漏，而受限于熔鹽泵整體行業(yè)的工藝水準，大部分的用戶目前都是用的立式熔鹽泵，也就是熔鹽液下泵。

      常用熔鹽泵型號有兩種，一種是GY型熔鹽泵，另一種是RY型熔鹽泵。

      GY型熔鹽泵應用于輸送高溫熔鹽（），適用于項目、氧化鋁項目以及片堿項目等精細化工行業(yè)中。

      RY型高溫熔鹽泵經(jīng)常在太陽能光熱發(fā)電系統(tǒng)中使用。

      RY型熔鹽泵系單級、單吸懸臂式液下泵，適用于輸送高溫（溫度≤600℃）的熔鹽（KNO3 53%、Na2NO240%、NaNO37%),供離子膜、氧化鋁等工業(yè)部門，也可用作輸送其它高溫的特殊介質的液體。RY型熔鹽泵，是在多年生產(chǎn)高溫液下泵和熔鹽液下泵的基礎上，參考國外同類型產(chǎn)品的結構，自主開發(fā)的熔鹽泵系列產(chǎn)品。是熔鹽循環(huán)系統(tǒng)或者熔鹽輸送的高溫泵。

在選型和訂貨時，一定要了解清楚你所選擇耐腐蝕液下泵的密封性和承載能力是否合適。 4、使用安裝環(huán)境：在建筑物內使用的排污泵有潛水排污泵、液下排水泵、立式污水泵和臥式污水泵等。而立式排污泵和臥式排污泵要求設置隔震基礎，要占用一定的場地空間，故在建筑中較少使用。 5、在建筑物內，場地較小，排水量不大的話，可優(yōu)先選用潛水排污泵和液下排污泵。其中液下排污泵一般可以在比較重要場所使用，它的整體結構緊湊、體積小、噪聲小、移動方便，安裝簡單。

節(jié)能，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。 6、公共建筑設施內應按照每個排水集水池為單元，設置一臺備用水泵，平時宜交互運行，以減少泵的長時間負荷運作，提高使用壽命。 7、當抽取帶有較大介質的污廢水時，不同集水池內的潛水排污泵出水管不應合并排出。考慮到潛水排污泵提升含有大塊雜物時，潛水排污泵宜帶有粉碎裝置。當提升含較多纖維物污水時，耐腐蝕液下泵可采用帶切割裝置或者大通道潛水排污泵。

液下泵是現(xiàn)在使用較多的一種泵設備，也許使用的人比較多，但是真正了解的人還是比較少的，了解液下泵的裝配特點以及應用范圍有利于更好的運用。

   裝配液下泵首先將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上，將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。然后將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。把裝好的軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。把軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當位置。緊接著聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調整螺釘調整葉輪與前蓋間的間隙，調好后用螺母，螺栓緊固。將電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上，將電機裝在電機支承上，并用螺栓，螺母緊固。

   液下泵一般是輸送不含固體顆粒懸浮和易結晶的液體，在化工、石油、冶煉、染料、等方面使用比較多，而且近幾年使用范圍越來越大，科技的進步推動了設備的發(fā)展，出現(xiàn)了帶有強制潤滑的油封式液下泵，密封性能更加好。