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負荷的直接檢測方法就是通過檢測球磨機內礦漿的液面高度來確定球磨機的負荷。雖然這種方法能夠獲得比較滿意的結果,但是具有以下幾種的缺點:
1.電極的安裝位置和檢測數(shù)據(jù)傳遞方法都需要解決。
2.只能夠檢測出球磨機中礦漿面,而介質充填率、料球比和磨礦濃度不能被檢測出來。
3.電極需要保護以避免遭受落球的機械破壞,因此,不易拆除電極,這無疑為檢修和更換帶來了一定難度。目前球磨機負荷的間接檢測是工業(yè)生產(chǎn)中的常用的方法。
橡膠襯板的優(yōu)勢在于:高耐磨、耐沖擊,橡膠襯板是采用配方,經(jīng)過高壓硫化處理,耐磨性能大幅提高使用壽命是錳鋼襯板的1.5-2倍左右,橡膠自身的特有的彈性緩沖大大降低了激烈沖擊力; 低噪音,鋼鐵與橡膠碰撞本身就降低了噪音,而橡膠本身具有隔音作用; 易安裝,橡膠襯里質量輕,安裝時不需要特殊工具,比較方便大大降低了停機時間,提高了企業(yè)的運作效率;耐腐蝕,錳鋼與酸、堿、鹽等能產(chǎn)生置換化學反應,加快了襯板的磨損;而橡膠襯板本身經(jīng)過特殊的工藝配方,具有抗腐蝕,從而延長了襯板的使用壽命。
高錳鋼襯板的裝置要求:
⒈球磨機高錳鋼襯板裝置后端襯板與筒體端蓋之間要用抗壓強度等級43.5MPa水泥砂漿填滿。
⒉固定端高錳鋼襯板的螺栓不得讓水泥砂漿灌死,⒑緊固球磨機高錳鋼襯板螺栓時應使用力矩扳手進行作業(yè)。應能使之轉動或進出。
⒊球磨機高錳鋼襯板一般是有方向性的裝置時必須注意,不要安反。
⒋所有環(huán)向縫隙弧長不能超過310mm超越的地方均用鋼板楔入,將其隔斷。
⒌相鄰襯板的間隙不大于3~9mm。
⒍球磨機高錳鋼襯板與球磨機筒體內外表之間應按設計要求敷設隔層,如無要求,可在二者之間充填抗壓強度等級42.5MPa水泥砂漿,盡量充溢,多余局部通過堅固襯板螺栓擠壓進去,水泥砂漿凝固后再次緊固襯板螺栓。
⒎在裝置有橡膠墊板的襯板時,裝置前3~4個星期將成卷的橡膠板打開,使之自由伸長;使用橡膠板時,應次橡膠板的長邊順著筒體軸向,短邊順著筒體的圓周方向。
⒏要仔細檢查球磨機高錳鋼襯板螺栓孔及襯板螺栓的幾何形狀,認真清理襯板螺栓孔及襯板螺栓上的飛邊、毛刺、突起,使螺栓能自由穿入到要求的位置。
⒐成套的襯板螺栓應當刺目螺栓、防塵墊圈、平墊圈、彈簧墊圈、螺母組成;為防止漏灰,使用時不可忘記使用防塵墊。
⒑緊固高錳鋼襯板螺栓時應使用力矩扳手進行作業(yè),不同規(guī)格的襯板螺栓應按相對應的緊固力矩要求擰緊。