15) 合裝圖主要是為用戶( 包括設(shè)計單位)和包裝提供泵機(jī)組的安裝尺寸及其外形尺寸、配套零部件。圖中應(yīng)標(biāo)注的尺寸如下:

1)   泵機(jī)組的長度、寬度、高度，也可能由幾個尺寸組成。

2)底座(泵座)的長度、寬度、高度。

2)   地腳螺栓大小和長度( 當(dāng)提供時)、個數(shù)及孔距，底座地腳螺栓孔的大小、個數(shù)及孔距，地腳螺栓孔與泵本體中心的相對距離。

4) 底座與泵中心的高度。

5)    進(jìn)、出口法蘭相對位置。

6)   進(jìn)、出口法蘭全部尺寸(不配對對焊鋼法蘭時)或?qū)镐摲ㄌm連接尺寸。

7)   加長聯(lián)軸器的長度。

8)   電動機(jī)本身的長度、寬度、高度。

9)   進(jìn)、出口的方位，用箭頭表示。

10)  泵機(jī)組的旋轉(zhuǎn)方向，用箭頭表示，也可在技術(shù)要求中說明。

11) 大型或重要泵應(yīng)標(biāo)出拆裝檢修空間尺寸及質(zhì)(重)量，同時還應(yīng)標(biāo)出泵進(jìn)出口法蘭受力坐標(biāo)系的力和力矩圖。

特殊材料介紹

引進(jìn)國外技術(shù)后，  有些從國外引進(jìn)并試制的材料用得比較多，現(xiàn)做一簡介。zj系列渣漿泵安全可靠，素分解:該泵所采用超高分子量聚2烯(UHMW-PE)化學(xué)性能極其穩(wěn)定，因此亦適合在食品行業(yè)使用摩擦系數(shù)低:該泵的內(nèi)部的摩擦系為僅為0。(1) 1Cr13MoS(原國外牌號RWA350)  可鍛可鑄。由于鑄造缺陷較多，焊補(bǔ)性能太差，故現(xiàn)在不用作鑄件了。其鍛件廣泛用于喉部襯套，導(dǎo)葉套、平衡套、平衡板、平衡板壓套、殼體密封環(huán)等靜止件。使用前調(diào)質(zhì)，硬度≥330HBW。

(2) S203  鍛件，廣泛用于平衡盤(鼓)、平衡板(套)、環(huán)類、葉輪密封環(huán)類。使用前調(diào)質(zhì)，硬度為241 ~ 285HBW。

(3) 4Cr14Mo (原國外牌號IR3 Mo)主要用于高溫、 高壓、高速多級泵的軸(鍛)。使用前調(diào)質(zhì)，硬度為241~285HBW。

(4) CK22 ( N)  原為國外牌號，主要用于大型鍛件，如雙簡體及泵蓋等。鍛件應(yīng)正火。

(5) 15 Mo3  也是從國外引進(jìn)并試制的牌號。可用于大型鍛件，如高溫時的雙簡體及其泵蓋等零件。鍛件調(diào)質(zhì)，當(dāng)鍛件直徑小于150m時可以正火。氣聯(lián)

zj系列渣漿泵⑤葉輪進(jìn)口的預(yù)旋。由泵的理論揚(yáng)程公式可看出，葉輪進(jìn)口有預(yù)旋(如吸水室為半螺旋形)會降低揚(yáng)程，增大KU2。

⑥葉輪出口寬度b2。如果b2比計算所得的b2寬，則會使泵的流量增大，揚(yáng)控相對提高，KU2減小。

     圖4-3中提供了兩條KU2曲線，一條較高，一條較低，設(shè)計者可以根據(jù)以上述影響KU2的諸因素來選擇合適的KU2。

zj系列渣漿泵 合理地確定葉輪前蓋板的形狀適當(dāng)?shù)販p小前蓋板的曲率，即增大r (見圖4-23)可減弱轉(zhuǎn)彎處離心力的影響，且使速度均勻。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，r與葉輪外徑之比在下面范圍錦口報供  中大內(nèi)是適宜的:

 (4)合理地確定葉片進(jìn)口邊的位置和葉片進(jìn)口部分形狀  葉片進(jìn)口邊適當(dāng)向吸入口方向延伸，并使之與軸線的傾角γ = 30° ~ 40°(見圖4-23)。(1)梯形截面梯形截面結(jié)構(gòu)簡單，水力性好，是蝸形截面中使用最廣泛的一種。葉片向前延伸，能增加葉片面積，有助于葉片工作面和背面的壓力趨于均勻;另外，葉片前伸，因進(jìn)口邊半徑減小，ou減小，從而使wo減小。    

葉片進(jìn)口邊前伸并傾斜，葉片進(jìn)口邊的圓周速度u1不同，為保證軸面速度vm相同，相對速度液流角必然不相同。為符合此流動狀態(tài)要求，葉片進(jìn)口安放角應(yīng)不同，即葉片進(jìn)口部分做成扭曲的。目前低比轉(zhuǎn)速泵也有這種趨勢。

     (5)合理確定葉片進(jìn)口沖角  沖角是指葉片安放角與液流角之間的差值。葉片進(jìn)口安放角通常都大于液流角β1，即在設(shè)計流量下，液體以正沖角(β'>β)進(jìn)人葉片。取沖角Aβ=3°~10。，對效率沒有顯著影響，但卻能提高泵的抗汽蝕性能。zj系列渣漿泵