如何對靜音無油空壓機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)

1、妥善保管機(jī)器：不使用的空壓機(jī)，應(yīng)放掉儲氣罐內(nèi)的空氣與污水，存放于干燥的環(huán)境中。

2、勿強(qiáng)使用機(jī)器：按照空壓機(jī)上的標(biāo)定的電壓、速率或負(fù)載操作，效果會更佳更安全。（連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不超過一小時，否則會影響使用壽命）

3、保護(hù)電纜：不得扯拉電纜從電源拔出插頭，電纜應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和油液，并避免與銳利的物體接觸。

工作原理

由空壓機(jī)經(jīng)除油過濾器來的高溫高濕壓縮空氣，首先在換熱器中與已干燥過的低溫壓縮空氣進(jìn)行熱交換，降低溫度；然后進(jìn)入蒸發(fā)器被進(jìn)一步降溫至2℃左右，在此壓力露1點下大部分汽態(tài)水份被凝結(jié)排出，此后含濕量很低的壓縮空氣進(jìn)入吸附筒內(nèi)被進(jìn)一步干燥除濕、降低露1點；然后低溫干燥的壓縮空氣進(jìn)入換熱器，在冷卻入口的高溫高濕壓縮空氣的同時也提高了自身溫度，以防止壓縮空氣在輸送管路中結(jié)露；且升溫后的壓縮空氣一小部分用作吸附劑再生，提高再生效率，降低能耗。

空壓機(jī)油長期不更換，油氣分離芯的危害：

1、分離效率差，導(dǎo)致油耗量增大，運營成本增加，缺油嚴(yán)重時甚至可能引發(fā)主機(jī)故障；2、壓縮空氣出口含油量增大，影響后端凈化設(shè)備運行，導(dǎo)致用氣設(shè)備無法正常工作；3、堵塞后阻力增大，導(dǎo)致機(jī)組實際排氣壓力增大，增加能耗；4、失效后玻璃纖維材料脫落進(jìn)入油中，導(dǎo)致油濾芯壽命縮短及主機(jī)非正常磨損。

 壓力閥位于油氣分離器的側(cè)上方，其作用是確保油氣分離器中的壓力不低于0.34MPa，從而保證潤滑油在油管路中正常運行，還可降低油耗。如何進(jìn)行空壓機(jī)部件的清洗保養(yǎng)，清洗溫控閥：按清洗減荷閥的方法清洗溫控閥所有部件。溫控閥的組裝：按拆卸的反步驟安裝溫控閥。機(jī)組還應(yīng)設(shè)有高壓停機(jī)開關(guān)。當(dāng)油氣分離器中的壓力達(dá)到設(shè)定壓力時就會自動停機(jī)。所以，在正常情況下，安全閥是不會打開的。