我司主營產(chǎn)品圓錐，顎式，反擊式，錘式、沖擊式等各類破碎機(jī)，圓振動(dòng)篩、振動(dòng)給料機(jī)、三輥卷板機(jī)、短距離膠帶輸送機(jī)，石料聯(lián)合成套設(shè)備。

砂石設(shè)備的加工效率

　　首先，每一個(gè)砂石廠設(shè)備廠家生產(chǎn)的砂石設(shè)備可能在某些技術(shù)系統(tǒng)、零部件、元件等等方面的技術(shù)含量不一樣，當(dāng)然會(huì)在設(shè)備工作過程中的加工效率會(huì)有著更為明顯的差距的。碎石機(jī)規(guī)格型號(hào)問題，不同類型的碎石機(jī)有不同的規(guī)格型號(hào)，每種型號(hào)的體積、產(chǎn)量、功率等都不同，會(huì)對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)量有所影響，所以產(chǎn)品價(jià)格上有差異，選擇合適產(chǎn)品規(guī)格，才能創(chuàng)造更大生產(chǎn)效益。所以說，只有結(jié)合了其中的設(shè)備性能和技術(shù)特點(diǎn)以后，在對(duì)比過程中肯定會(huì)讓客戶掌握好其中的效率差距。在單位時(shí)間內(nèi)能夠加工多少的砂石量，對(duì)于砂石加工的程度怎么樣等等，這些都是應(yīng)該在分析過程中才能夠看出來的。只有結(jié)合了設(shè)備的性能和技術(shù)優(yōu)勢(shì)來看，才會(huì)發(fā)現(xiàn)在效率上的差距不同，可能帶來的差異性上還是會(huì)越來越大的。

破碎機(jī)設(shè)備經(jīng)常會(huì)在各大施工現(xiàn)場用來處理各大物料的破碎情況，但是在使用過程中由于各種原因難免會(huì)遇到堵塞的現(xiàn)象，對(duì)此我們需要了解具體的堵塞原因，然后相應(yīng)的預(yù)防措施。

　　1、破碎機(jī)的給料不當(dāng)可能會(huì)出現(xiàn)堵料，給料不當(dāng)包括兩種情況，一是單位時(shí)間內(nèi)投入到破碎腔的物料過多，導(dǎo)致破碎機(jī)超負(fù)荷工作，出現(xiàn)堵料的情況；二是投入的物料體積過大，超過了破碎腔的直徑，導(dǎo)致破碎機(jī)出現(xiàn)堵料的情況。

　　2、破碎機(jī)在破碎礦石的過程中，破碎機(jī)的破碎腔內(nèi)有不宜破碎的雜物，或濕度過高的物料，導(dǎo)致破碎后的物料不能正常流通，出現(xiàn)堵料的情況。

　　當(dāng)我們?cè)趯?duì)破碎機(jī)進(jìn)行使用時(shí)，造成堵塞現(xiàn)象的主要因素有給料不當(dāng)和破碎腔有異物，所以為了能夠更好的解決這一現(xiàn)象，我們需要對(duì)減輕物料過多的現(xiàn)象，并組織定期的設(shè)備檢查清洗工作，以防該設(shè)備超負(fù)荷工作和有雜物產(chǎn)生，盡量的減少設(shè)備出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

使用破碎機(jī)需要保證設(shè)備的潤滑工作，以此確保設(shè)備在進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，能夠良好的運(yùn)行，在潤滑工作共，我們需要注意到哪些呢。

1、在冬天可以在潤滑油中加入稀油，避免潤滑油凝固，加完潤滑油后一定要做好密封工作，避免灰塵進(jìn)入以免影響潤滑效果。在設(shè)備工作時(shí)要注意潤滑油的油溫，油溫不能過高要控制在60度以下。

2、在設(shè)備啟動(dòng)前，肘板與肘板墊接觸處一定要加入潤滑脂；加入軸承座內(nèi)的潤滑油應(yīng)為容積的50—70﹪，每3~6個(gè)月更換一次。破碎機(jī)的負(fù)荷影響破碎產(chǎn)品粒度和能耗，也影響破碎機(jī)的正常運(yùn)行，故應(yīng)及時(shí)檢測破碎機(jī)的負(fù)荷。更換潤滑脂時(shí)，應(yīng)用潔凈的或者煤油仔細(xì)清洗軸承的滾道的部位，清洗時(shí)應(yīng)打開軸承座下放油孔，將所有部件清潔干凈后再換上新的潤滑油。