首先砂紋劑大多屬于含氟樹脂或蠟基一類物質(zhì)，主要呈棉絮狀或粉末狀，吸潮受壓易結(jié)團，導(dǎo)致在粉末涂料中分散不均勻，有很多時候我們生產(chǎn)技術(shù)員會發(fā)現(xiàn)明明一缸調(diào)好的光澤，等這缸擠完后再送樣噴板發(fā)現(xiàn)光澤不對了，或者粉碎時一箱送檢光澤可以，到后面的箱號送檢光澤又跑了，顏色也不對了，這個時候就是很有可能你的砂紋劑分散性不好，我們可以在控制好擠出機溫度的同時，把砂紋劑用硫酸鋇稀釋好后再加入到我們的生料中攪拌，再擠出，這樣光澤會相對穩(wěn)定些，不會造成每缸與每缸之間光澤差別。    

    加入不相容物質(zhì)生產(chǎn)砂紋粉末涂料是指：在粉末涂料中加入一些不相容的聚合物，其熔點高于粉末涂料樹脂基料的熔融溫度；

    含有不相容物質(zhì)的粉末涂料預(yù)混合在熔融擠出時與其它樹脂固化劑不相容，固化成膜時構(gòu)成基料的樹脂包覆在聚合物的顆粒上，從而形成紋理。這種方法應(yīng)該注意的是需要嚴(yán)格控制不相容物質(zhì)的種類及添加量，否則會使涂膜的機械性能受到影響。

    砂紋粉末涂料在噴涂時，靜電電壓一般控制在60-80kv，電壓太底，粉末不易附在工件上；電壓太高，涂覆在工件上的粉末會出現(xiàn)反彈，涂層表面烘烤出來后有凸出來的星狀點坑，俗稱“麻點”。

    輸粉氣壓不宜太大，一般控制在4.9-15*104pa，氣壓太高會導(dǎo)致涂膜厚薄不均，而導(dǎo)致花紋大小不明顯，從而影響整體的立體感。

    配方中使用砂紋劑為表面張力物質(zhì)，固化后更易形成低表面能的涂層表面；配方中使用更多的蠟以提高表面硬度和抗刮傷性能，固化后浮于涂層表面；砂紋蠟價格

    當(dāng)粉末涂料噴涂于底材上，在固化的過程中就形成了附著力。在熱固性聚酯粉末涂料界面間可能形成共價鍵，相互反應(yīng)的化學(xué)基團牢牢結(jié)合在底材和涂料上。因此這類連接屬于化學(xué)鍵結(jié)合且很強耐久性很好。而在非極性表面如完全固化交聯(lián)的聚酯粉末涂層上則具有較少的化學(xué)鍵。