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森吉米爾法
1.森吉米爾法
1931年波蘭人森吉米爾發(fā)了解該辦法。將熱鍍鋅線和退前方兩線合一。鍍鋅帶鋼生產(chǎn)線
在作業(yè)線中不設(shè)脫脂段,盡管冷硬板外表污染物的油脂在氧化爐中可被除掉,但是殘鐵、殘?zhí)既詼粼趲т撏獗?,不光污染爐子使輥?zhàn)赢a(chǎn)生鐵瘤,構(gòu)成帶鋼外表的壓痕和劃傷缺點(diǎn),并且污染鋅鍋,此外鋅鍋中鐵含量簡略超飽滿,使帶鋼出鋅鍋后,外表帶著鋅鐵合金小顆粒,使商品質(zhì)量受限,捆綁在面板等較低層次運(yùn)用中。鍍鋅帶鋼生產(chǎn)線技能發(fā)展鍍鋅帶鋼生產(chǎn)線出產(chǎn)中的脫脂技能,首要功用為除鐵,而非簡略除油,未運(yùn)用該技能時(shí),出產(chǎn)中鋅鍋會(huì)遭到污染,成本上升,成品外表質(zhì)量低,只能低格壓面板出產(chǎn)。
?鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)計(jì)介紹
鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)計(jì)介紹,在熱鍍鋅生產(chǎn)線中酸洗的目的就是為了清除鋼件上的鐵銹,而不是侵蝕鋼件;因此過度的酸洗會(huì)導(dǎo)致鋼件表面變的粗糙,從而導(dǎo)致熱鍍鋅的效果不理想。 它在熱鍍鋅生產(chǎn)中的兩個(gè)作用:
1.防止侵蝕干凈的金屬表面,也就是減少酸液中鐵的含量。
2.可以達(dá)到延長酸洗槽的壽命。 在酸液中加入少量液體,抑制作用將有效的防止干凈的鋼件受到侵蝕,而且不會(huì)影響鐵銹的去除效率。因此當(dāng)大部分難以去除的鐵銹移除之前,已經(jīng)除銹的部分也能免除酸洗液進(jìn)一步的侵蝕。
由于我們在酸洗槽中加入了酸洗劑,而得到的光滑的鋼件的表面,同事也會(huì)有較好的熱鍍鋅的表面;且鋅附著量較少,此外也減低鐵在酸液中的累積,使酸洗液能夠使用的更久。
鍍鋅設(shè)備烘干的生產(chǎn)工序
關(guān)于鍍鋅設(shè)備烘干的生產(chǎn)工序
1.金屬部件經(jīng)溶劑處理完畢后,將其放在烘干受料臺架上。將鋼管齊頭一側(cè)放在鋅鍋前側(cè)和第二個(gè)磁力輥前側(cè)成直角擺平;彎度較大的管放在后面或者矯直后放在受料架上
2、烘干炕主要作用是把鋼管表面的水份烘干,另一方面是提升鋼管本身的溫度,防止濺鋅傷人,也不帶走鋅鍋內(nèi)的熱能,促使鋅鐵合金層的加快生成
3、烘干炕溫度為80℃~180℃,鋼管的干燥時(shí)間為3~7分鐘,也可根據(jù)鋼管的規(guī)格、壁厚不同掌握烘干溫度;干燥工要隨時(shí)檢查7鋼管的干燥程度,防止時(shí)間不足進(jìn)入鋅液中濺鋅傷人;烘干時(shí)不要超溫鍍鋅,鍍鋅設(shè)備烘干的生產(chǎn)工序防止把溶劑烘焦。
冷鍍鋅與機(jī)械鍍鋅
冷鍍鋅
冷鍍鋅也叫電鍍鋅,是利用電解設(shè)備將管件經(jīng)過除油、酸洗、后放入成分為鋅鹽的溶液中,并連接電解設(shè)備的負(fù)極,在管件的對面放置鋅板,連接在電解設(shè)備的正極接通電源,利用電流從正極向負(fù)極的定向移動(dòng)就會(huì)在管件上沉積一層鋅,冷鍍管件是先加工后鍍鋅。
機(jī)械鍍鋅在裝有鍍件、玻璃球、鋅fen、水和促進(jìn)劑的旋轉(zhuǎn)滾桶內(nèi),作為沖擊介質(zhì)的玻璃球隨著滾桶轉(zhuǎn)動(dòng),與鍍件表面發(fā)生摩擦和錘擊產(chǎn)生機(jī)械物理能量,在化學(xué)促進(jìn)劑的作用下,將鍍涂的鋅fen“冷焊”到鍍件表面上,形成光滑、均勻和細(xì)致的具有一定厚度的鍍層。內(nèi)加熱陶瓷鍍鋅鍋是一種壽命長、加工效率高的一種鋅鍋,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)采用美國ASTM B695-2000及C-81562機(jī)械鍍鋅技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。