螺旋鋼管廠用來輸送水

螺旋鋼管廠目前的用途就是作為自來水輸送管道進(jìn)行使用，因此人們也習(xí)慣稱為螺旋鋼管廠。

螺旋鋼管廠外防腐因?yàn)楣┧艿佬枰A(yù)埋所以螺旋鋼管廠外防腐的防腐要求必須要具備氧化，耐弱酸耐堿的特性，所以環(huán)氧煤瀝青防腐應(yīng)運(yùn)而生環(huán)氧煤瀝青防腐以其的防腐特性低廉的價(jià)格而且能很好的耐潮濕的特性而在供水管道中成了管道外防腐的不二之選。

施工性：重防腐涂裝中，要求環(huán)氧煤瀝青漆能夠采用無氣噴涂或者刷涂輥涂一次涂裝較高的膜厚，不流掛。適當(dāng)?shù)哪秃蛐裕涵h(huán)氧煤瀝青漆涂裝完成后，管道通常會(huì)露天存放，適當(dāng)?shù)哪秃蛐钥梢员ＷC露天存放不會(huì)降低涂料的防腐性能?；痉栏阅埽壕哂锌刮⑸?，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環(huán)境下的腐蝕。

螺旋鋼管廠內(nèi)防腐層施工

水泥砂漿內(nèi)防腐層可選用機(jī)械噴涂、人工抹壓、拖筒或離心預(yù)制法施工。假如有必要用預(yù)制法做內(nèi)防腐層時(shí)，在運(yùn)送、安裝、回填土過程中應(yīng)對(duì)防腐層采納保護(hù)措施。

施工時(shí)，首要拌制水泥砂漿，水泥與砂的質(zhì)量合作比為1：(1—2)，水泥砂漿的坍落度為60-80 mm，水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度不該低于30 MPa。

機(jī)械噴涂法施工的水泥砂漿內(nèi)防腐層外表潤(rùn)滑、細(xì)密，厚度均勻，效果較好。國(guó)外20世紀(jì)30年開端選用機(jī)械噴涂施工，中國(guó)自60年代始先后在上海、青島、大連等城市運(yùn)用。

拖筒或離心預(yù)制法也被廣泛選用，這兒不再詳細(xì)敘說。不管采納何種辦法施工，維護(hù)工序都是保證水泥砂漿內(nèi)防腐層不發(fā)生裂縫和空鼓的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因而，水泥砂漿內(nèi)防腐層成形后，有必要立行將管道封堵，不得構(gòu)成空氣對(duì)流;終凝后進(jìn)行濕潤(rùn)維護(hù)，一般硅酸鹽水泥維護(hù)時(shí)刻不該少于7d，礦渣硅酸鹽水泥不該少于14 d;通水前應(yīng)持續(xù)封堵，堅(jiān)持濕潤(rùn)。

螺旋鋼管廠常見的五個(gè)質(zhì)量問題

1、螺旋鋼管廠的氣泡：氣泡多發(fā)生在焊道中央，其主要原因是氫氣依舊以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬內(nèi)部，所以，消除這種缺陷的措施是首先必須清除焊絲和焊縫的銹、油、水分及濕氣等物質(zhì)，其次是必須很好地烘干焊劑除去濕氣。此外，加大電流、降低焊接速度、減慢熔化金屬的凝固速度也是很有效的。

2、硫裂（硫引起的裂紋）。焊接硫偏析帶很強(qiáng)的板材（特別是軟沸騰鋼）時(shí)硫偏析帶中的硫化物進(jìn)入焊縫金屬而產(chǎn)生的裂紋，其原因是在硫偏析帶中含有低熔點(diǎn)的硫化鐵和鋼中存在氫氣。所以，為防止這情況產(chǎn)生，使用含硫偏析帶少的明效的。其次，焊縫表面和焊劑的清潔與干燥也是很必要的。

3、螺旋鋼管廠在生產(chǎn)中遇到的熱裂紋。在埋弧焊接中，焊道內(nèi)可產(chǎn)生熱裂紋，特別是在起弧和熄弧弧坑處容易發(fā)生裂紋。為消除這種裂紋，通常在起弧和熄弧處裝有墊板，并在板卷對(duì)焊接結(jié)束時(shí)，可將螺旋鋼管廠逆轉(zhuǎn)而將焊進(jìn)疊焊。熱裂紋在焊縫應(yīng)力很大的時(shí)候，或者焊縫金屬內(nèi)的si很高的時(shí)候容易產(chǎn)生。

4、焊渣的卷入。卷入焊渣就是在焊縫金屬中殘存一部分焊渣。

5、焊透度不佳。內(nèi)外焊縫金屬重疊度不夠，有時(shí)未焊透。這種情況叫做焊透度不足。

6、咬邊。咬邊是沿著焊縫中心線在焊縫邊部出現(xiàn)Ｖ形溝槽。咬邊是在焊速、電流、電壓等條件不適當(dāng)?shù)那闆r下產(chǎn)生的。其中焊接速度太高要比電流不適合更容易引起咬邊缺陷。