分割器的轉(zhuǎn)速快慢從目前來看，沒有一個(gè)界定的標(biāo)準(zhǔn)，我們所檢討的，是在實(shí)際的應(yīng)用中，極易發(fā)生的抖動(dòng)的情況，恩德斯分割器的轉(zhuǎn)速正常情況下可以達(dá)到600RPM，也就是每秒鐘入力軸轉(zhuǎn)動(dòng)速度可以達(dá)到10圈，還有更高的，轉(zhuǎn)速可以達(dá)到800RPM，在這種情況下，對(duì)于分割器的機(jī)械性能則是一個(gè)極大的考驗(yàn)。所以，我們把入力軸低于1秒轉(zhuǎn)速的情況，視為分割器高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況。

分割器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，分割器的入力凸輪與出力轉(zhuǎn)塔由運(yùn)動(dòng)到停止的切換過程中，或者由停止到運(yùn)動(dòng)員的啟動(dòng)過程中，都會(huì)產(chǎn)生一個(gè)較大的慣性沖擊，而凸輪表面的切換點(diǎn)，與出力轉(zhuǎn)塔的機(jī)械匹配運(yùn)動(dòng)是分割器產(chǎn)生抖動(dòng)的主要原因，機(jī)械運(yùn)動(dòng)的境界不是靠傳動(dòng)，我們習(xí)慣上會(huì)說分割器的入力凸輪拔動(dòng)出力轉(zhuǎn)塔運(yùn)動(dòng)，而實(shí)際的機(jī)械運(yùn)動(dòng)應(yīng)該是各構(gòu)件間的和諧匹配，這就需要包括分割器凸輪及出力轉(zhuǎn)塔在設(shè)計(jì)之初就要從程序到加工，考慮到弧面凸輪與滾子間的點(diǎn)、線、面的和諧搭配。從機(jī)械運(yùn)動(dòng)的角度，更大限度的減少因?yàn)闄C(jī)械間的磨損而產(chǎn)生的摩擦力。

分割器在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，弧面與弧面的接觸是不可避免的，所以，材料的使用及加工的精度，對(duì)于構(gòu)件間的銜接及摩擦?xí)a(chǎn)生較大的影響，材料的硬度及凸輪表面加工的光滑度，是分割器的構(gòu)件在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生抖動(dòng)的原因。這也是我們所一直強(qiáng)調(diào)的，分割器材料的使用，以及加工設(shè)備的使用對(duì)于分割器質(zhì)量本身的重要性。也值得的一提的是，測(cè)量設(shè)備也是不可或缺的。

分割器選型_凸輪分割器與DD馬達(dá)的區(qū)別

凸輪分割器的驅(qū)動(dòng)源從市場(chǎng)上來看,大多數(shù)采用的是普通齒輪減速電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī)等，科技的發(fā)展，機(jī)械需求的科技性越來越來高，大多數(shù)工程師在產(chǎn)品選型過程中會(huì)遇到困惑，是直接選擇DD馬達(dá)呢還是選擇凸輪分割器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的組裝呢，小編今天為大家說一下這兩種傳動(dòng)機(jī)械的區(qū)別。

精度

 從精度的角度來講，DD馬達(dá)是占有優(yōu)勢(shì)的，它大都與驅(qū)動(dòng)設(shè)備采用直連的方式，減少了由于機(jī)械結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的定位誤差，跟凸輪分割器相比，減少了由于機(jī)械結(jié)構(gòu)摩擦而產(chǎn)生尺寸方面的誤差，DD馬達(dá)都配置了高解析度的編碼器，因此它的精度可以達(dá)到比普通伺服高一個(gè)等級(jí)的精度。而凸輪分割器呢，部分產(chǎn)品也能夠達(dá)到同等精度，這就需要需求廠家在進(jìn)行分割器的選擇時(shí)，針對(duì)精度方面進(jìn)行把控。大部分非標(biāo)的分割器廠家所生產(chǎn)的凸輪分割器精度是無法達(dá)到0.002mm的，所以，如果選用凸輪分割器進(jìn)行配套，要從品牌方面做優(yōu)先考慮。

節(jié)能

 由于DD直連的優(yōu)點(diǎn)是分割器所不能達(dá)到的，如果從節(jié)能上說，凸輪分割器是無法的比擬的，因?yàn)槿魏我豢罘指钇鞅仨毿枰獎(jiǎng)恿υ吹?，而機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)的增加，意味著摩擦力的增加。

負(fù)載

 在輕負(fù)載的前提下,DD馬達(dá)與凸輪分割器的使用上,DD馬達(dá)有一定的優(yōu)勢(shì),但是在重負(fù)載及高速的情況下,凸輪分割器的穩(wěn)定性和適用性要好于DD馬達(dá).

壽命與成本

 壽命與成本是需求客戶主要考慮的因素,因?yàn)橐豢钔染燃靶阅艿腄D馬達(dá)都比電機(jī)配套的凸輪分割器的購(gòu)入成本高幾倍,甚至幾十倍,這也是各需求廠家在同等條件下大部分采用凸輪分割器傳動(dòng)的主要原因,凸輪分割器由于配套傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的摩擦所產(chǎn)生的能源消耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于DD馬達(dá)的成本,所以在進(jìn)行DD馬達(dá)與分割器選擇時(shí),從整體上進(jìn)行成本的核算以后再?zèng)Q定使用就是明智的做法.從產(chǎn)品的壽命上來講,目前品牌的凸輪分割器達(dá)到十年以上使用壽命的不在少數(shù),而DD馬達(dá)的使用壽命達(dá)到十年以上的還是比較少的,這也是直驅(qū)電機(jī)的短板之處.

高負(fù)載凸輪分割器是很多工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備中的核心部件，在工業(yè)自動(dòng)化運(yùn)用非常廣泛，它為工業(yè)自動(dòng)化的創(chuàng)新奠定了新的基礎(chǔ)。

國(guó)家主席在全國(guó)科技創(chuàng)新大會(huì)、新時(shí)期要求我們?cè)诳萍紕?chuàng)新方面有新的理念、新的設(shè)計(jì)、新的戰(zhàn)略，不創(chuàng)新不行，創(chuàng)新的步伐慢了也不行！

我們可以從這3大點(diǎn)來分析高負(fù)載凸輪分割器！

1、夯實(shí)科學(xué)技術(shù)的基礎(chǔ)。凸輪分割器作為工業(yè)自動(dòng)化的基礎(chǔ)部件，也是必須做好各個(gè)零部件，絕不能馬虎，要建立起統(tǒng)一的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和統(tǒng)一的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，具有互換性。

2、凸輪分割器的運(yùn)轉(zhuǎn)是靠自身的凸輪曲線來定位的，它的原理和結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，我們可以把這么簡(jiǎn)單的機(jī)構(gòu)運(yùn)用在工業(yè)自動(dòng)生產(chǎn)中，為工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的設(shè)備提供源源不斷的構(gòu)件，使我們企業(yè)在不斷創(chuàng)新中有了很多種選擇。

3、以凸輪分割器為核心部件的設(shè)備是實(shí)現(xiàn)間歇運(yùn)動(dòng)的較佳選擇。很多工業(yè)生產(chǎn)的工序多，流程復(fù)雜，但沒關(guān)系，讓我們來分析一下產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。我們?cè)谝粋€(gè)工序與下一個(gè)工序的銜接過程，就是一走一停，一行一止，這些工序就是一個(gè)接一個(gè)地連續(xù)排列下去。這里的工序就是我們凸輪分割器上的工位數(shù)，有多少個(gè)工序就是多少工位數(shù)；從一個(gè)工序完成時(shí)到下一個(gè)工序開始時(shí)的時(shí)間就是我們凸輪分割器的驅(qū)動(dòng)時(shí)間，也是工位的旋轉(zhuǎn)時(shí)間；本工序的工作時(shí)間就是凸輪分割器輸出端的靜止時(shí)間。

這一分析，高負(fù)載凸輪分割器是否可以運(yùn)用在您的產(chǎn)品生產(chǎn)過程，就十分清楚了。國(guó)家已經(jīng)提出到2020年時(shí)我國(guó)進(jìn)入創(chuàng)新型國(guó)家行列，到2030年時(shí)我國(guó)進(jìn)入創(chuàng)新型國(guó)家前列。我們企業(yè)必須與時(shí)俱進(jìn)，全面進(jìn)入創(chuàng)新時(shí)代，不創(chuàng)新肯定不行，創(chuàng)新慢了也不行！