輕燒鎂球是抗折、耐壓、高強(qiáng)度、氣硬、膠凝材料，廣泛用于化工、造紙、造船等行業(yè)。輕燒鎂球是選用普通輕燒鎂粉，經(jīng)混料后壓球而制成。輕燒鎂球成品經(jīng)過48小時(shí)陰干并形成強(qiáng)度后，以備銷售。

      博航實(shí)業(yè)主營(yíng)輕燒鎂球、輕燒鎂粉、高鈣石灰石、輕燒白云石、菱鎂石粉、鐵合金、硅合金、硅錳合金、硅炭合劑、噴吹煤炭、燒結(jié)煤炭等產(chǎn)品。

      比航實(shí)業(yè)

       輕燒鎂球用于提高廢鋼和砂熔化率。應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)熔煉爐。輕燒鎂球，我們也叫煤渣球和氧化鎂球。煤渣球是由苛性煅燒菱鎂礦粉末經(jīng)高壓球磨制成，是一種應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)熔煉爐制砂的產(chǎn)品。輕燒鎂球的質(zhì)量穩(wěn)定，純度高，活性高。它對(duì)提高廢鋼和砂融化率有很大幫助。

      博航實(shí)業(yè)主營(yíng)鎂粉、鎂球、輕燒鎂球、輕燒石灰石、輕燒白云石、高鈣石灰石、白云石粉、輕燒鎂粉、白云石塊、雪花白石粉等產(chǎn)品。

輕燒鎂球增加壓密工藝，是整個(gè)輕燒鎂球生產(chǎn)線改造的關(guān)鍵。產(chǎn)品經(jīng)過兩次擠壓，次擠壓使鎂球晶體之間在外力作用下相互靠近，縮短鎂球晶體之間距離r，第二次擠壓使鎂球晶體之間在外力作用下靠得更近，鎂球晶體之間距離r更小。由于r越小，鎂球內(nèi)部鎂粉晶體周圍正、負(fù)電子易于配對(duì)，電子之間的吸引力增加，離子鍵增加，分子間力增加。輕燒鎂球是抗折、耐壓、高強(qiáng)度、氣硬、膠凝材料，廣泛用于化工、造紙、造船等行業(yè)。因此，r

 控制加水量?？刂浦魄蛩质谴_保鎂球強(qiáng)度的又一個(gè)關(guān)鍵。水分的多少直接影響鎂球的內(nèi)部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。水分少了，離子、離子鍵和鎂球晶體之間的分子間力難于形成

輕燒鎂球用做轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐的護(hù)渣成分調(diào)節(jié)劑。因?yàn)闉R渣護(hù)爐要求爐渣要有合適的粘度和耐火度，合理的爐渣成分是實(shí)施濺渣護(hù)爐的關(guān)鍵。一般的爐渣不能直接進(jìn)行濺護(hù)爐，需要加入一定量的氧化鎂球進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)代替白云石的使用，減少渣量，提高爐渣中MgO的含量。 由于MgO是高熔點(diǎn)礦物，熔點(diǎn)2800℃，爐渣中MgO含量的提高，使?fàn)t渣粘度變大，耐火度提高，爐渣更容易與爐襯結(jié)合在一起，在爐襯上形成有效的爐渣保護(hù)層，從而提高爐襯壽命，降低消耗。該技術(shù)是利用MgO含量達(dá)到飽和或過飽和的煉鋼終點(diǎn)渣，通過高壓氮?dú)獾拇禐R，冷卻凝固在爐襯表面上，形成一層高熔點(diǎn)的熔渣層，并與爐襯很好地粘結(jié)附著。