【廣告】
浙江包氏鑄造有限公司專(zhuān)業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造,配有單獨(dú)的機(jī)加工車(chē)間。
包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的工序:
·合模、加壓、凝固、開(kāi)模、取出產(chǎn)品
這些工序都是在自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的循環(huán)周期下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的。加壓力、加壓速度、加壓時(shí)間、凝固時(shí)間等各種條件要根據(jù)溫度進(jìn)行調(diào)整。
歡迎新老客戶致電包氏鑄造有限公司,我們將竭為您服務(wù)!
包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的鑄造條件:
在鑄造開(kāi)始時(shí),短時(shí)間停頓后模具溫度降低,波動(dòng)變大,并隨著鑄造數(shù)量的增加和溫度條件的波動(dòng),澆口部分和給料管內(nèi)的氧化物堆積起來(lái),澆口截面積減小。在這些情況下,從熔湯、模具傳來(lái)的熱量發(fā)生變動(dòng),凝固時(shí)間變得不穩(wěn)定。于是成形部的凝固時(shí)間發(fā)生改變,從產(chǎn)品到澆口的方向性凝固被破壞,產(chǎn)品內(nèi)部容易出現(xiàn)縮孔等內(nèi)部缺陷。因此穩(wěn)定溫度條件、保持澆口和給料管等給湯系統(tǒng)的正常狀態(tài)是非常重要的。由于根據(jù)流路形狀不同流速會(huì)有差異,所以模具內(nèi)各部分的速度有所變化。
歡迎廣大新老客戶來(lái)電,親臨指導(dǎo),洽談業(yè)務(wù)。包氏鑄造期待成為您的長(zhǎng)期合作伙伴!
浙江包氏鑄造有限公司為您介紹砂型鑄造:
以粘土和適量的水為型砂的主要粘結(jié)劑,制成砂型后直接在濕態(tài)下合型和澆注。濕型鑄造歷史悠久,應(yīng)用較廣。濕型砂的強(qiáng)度取決于粘土和水按一定比例混合而成的粘土漿。型砂一經(jīng)混好即具有一定的強(qiáng)度,經(jīng)舂實(shí)制成砂型后,即可滿足合型和澆注的要求。2mm,光潔度要求高的加工基準(zhǔn)面,燃燒室面等應(yīng)用粒子細(xì)小的涂料涂0。因此型砂中的粘土量和水分是十分重要的工藝因素。
歡迎新老客戶致電浙江包氏鑄造有限公司咨詢(xún)訂購(gòu)!
浙江包氏鑄造有限公司為您介紹砂型生產(chǎn)流水線:
在成批生產(chǎn)的鑄造車(chē)間中,生產(chǎn)是周期性的。首先進(jìn)行造型,待造型場(chǎng)地放滿砂型后,就開(kāi)爐熔化金屬并進(jìn)行澆注。鑄件冷卻后就地落砂,取出鑄件,送往清理工段。清理檢驗(yàn)后獲得合格鑄件。同時(shí),清理造型場(chǎng)地,處理型砂,以等待下一個(gè)生產(chǎn)周期。