微硅粉（硅灰）的生產過程

     1、廢氣凈化

 　電爐出口煙氣經過煙罩、主煙氣管道，通過冷卻器降溫后進入旋風分離除塵器，再經過布袋除塵器。煙氣通過風機進入布袋除塵器，粉塵被濾袋內表面捕集下來，凈化后達到環(huán)保標準的煙氣從濾袋外排出，上升到除塵器頂部從排放口排入大氣。

     2、微硅粉收集

 　當除塵器設備運行阻力或時間到達設定值時，卸灰過程開始。利用主風機前段負壓，通過反吸風管道及進出風管閥門的切換實現對布袋除塵器各倉室的清灰過程，回收下來的粉塵通過輸灰管道由風機送入至微硅粉均化裝置。

    3、微硅粉加密

　 經過布袋除塵器收集的微硅粉初始密度只有150-200kg/m3，在運輸上耗費很大的費用，經過加密后的微硅粉呈球狀，堆積比重由原來散裝微硅粉0.2t/m3左右增至0.3~0.6t/m3，使包裝及運輸費減少約30~60%。裝卸效率得到提高、貯存空間和占地也減少，生產現場揚塵現象大大減緩，改善了勞動條件和環(huán)境。2、SiO2≥90%，典型值92%左右，根據客戶要求控制相關雜質，用于混凝土和一般耐材。

     微硅粉（硅灰）在耐火材料中的作用機理

　　微硅粉是一種超微固體物質，在耐火行業(yè)中普遍應用，對定型和不定型耐火材料的改善有重要作用。主要從以下三個方面改善：

　　一、微硅粉填充于耐火材料孔隙中，提高了體積密度，降低了顯氣孔率，強度明顯增加；

　　二、微硅粉具有很強的活性，在水中形成膠體粒子，加入適量的分散劑，可增強其流動性，從而改善澆注料的性能；

　　三、微硅粉具有較強的親水性，能增強耐火材料的凝聚，同時對耐高溫性能有較大的改善，并可延長耐火制品的使用壽命。

耐磨地坪用微硅粉供貨商

   微硅粉是綠色可再生的新型建材，是指將廢棄混凝土塊經過破碎、清洗、分級后進行粉磨，并添加合適的激發(fā)劑，使其具有一定得活性，在生產混凝土時可以代替一部分水泥，并改善混凝土性能。

    目前在市場上已經有了部分的應用。由于微硅粉經過破碎、粉磨，表面粗糙、棱角較多，加上加工過程中的一些因素，微顆粒內部存在大量的微裂紋，這些因素都使其吸水率和吸水速率增大，這些對于配制混凝土是不利的，因此配制的混凝土的工作性能、li學性能、耐久性等綜合性能也較差。微硅粉（硅灰）耐火材料中的應用范圍1、低水泥耐火澆注料及預制件，使用壽命是普通澆注料的三倍，耐火度提高約100℃，高溫強度及抗熱震性能都明顯改善。耐磨地坪用微硅粉供貨商