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噴砂雕琢是一種使用高壓空氣帶動(dòng)金剛砂等磨料高速碰擊石材的外表,然后到達(dá)雕琢作用的雕琢方法。它使用刻字機(jī)把需求雕琢的內(nèi)容刻在不干膠紙上,用不干膠紙做噴砂保護(hù)膜,把刻好內(nèi)容的保護(hù)膜貼在要雕琢物體的外表,揭去要雕琢的內(nèi)容部份,操控噴砂進(jìn)行噴砂雕琢。
石材雕琢機(jī)雕琢是將需求加工的石材放到雕琢機(jī)上固定。然后經(jīng)過(guò)電腦生成雕琢程序操控雕琢機(jī)的刀具運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)完結(jié)文字和圖畫(huà)的雕琢。
石材雕琢機(jī)是三軸聯(lián)動(dòng),即能夠進(jìn)行平面雕琢也能夠做三維雕琢,而噴砂只能夠做平面雕琢。
石材雕琢機(jī)是電腦全自動(dòng)操控,雕琢作用好,速度快,省時(shí)省力。而噴砂雕琢有必要兩人以上作業(yè)。石材雕琢機(jī)雕琢,根本不用人管。
噴砂作業(yè)前有必要穿戴好防護(hù)用品,禁絕膀臂作業(yè),作業(yè)時(shí)不得少于兩人。噴砂過(guò)程中制止無(wú)關(guān)人員接近,避免發(fā)作意外事故
1.挑選石材雕刻機(jī),必需要了解自己玉石的資料、硬度。
2.留意所選雕刻機(jī)的功能。雕刻機(jī)因其雕琢電機(jī)有巨細(xì)功率之分。在加工大型玉石時(shí),挑選大功率才干到達(dá)需求。而關(guān)于小型手工藝品的雕琢挑選小功率電機(jī)更能取得收益。
3.留意雕琢頭電機(jī)的可調(diào)速度規(guī)模。不同的雕琢資料要使用到的雕琢頭轉(zhuǎn)速是不同的,這就決定所挑選的雕刻機(jī)速度規(guī)模要適宜。
4.雕刻機(jī)的其它重要組成部分比方絲桿和導(dǎo)軌應(yīng)該是質(zhì)量好的。這是長(zhǎng)期使用中保證精度和功能的基本。
5.留意雕刻機(jī)的精度,裝備,比方鑄鐵件還是鑄鋁件,當(dāng)然價(jià)格也紛歧。
新一代石材噴砂機(jī)、石材雕刻機(jī)主要用于大理石、花崗石、石碑等噴砂加工,充分利用人機(jī)工程學(xué)原理,克服老一代機(jī)器對(duì)人工技能的強(qiáng)烈依賴,不需要調(diào)砂、調(diào)壓力、調(diào)氣等復(fù)雜的動(dòng)作,大大降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。操作人員只需要座在工作椅上,就可以隨意操作上下、左右的噴砂開(kāi)關(guān)按鈕,實(shí)現(xiàn)人機(jī)的高度協(xié)調(diào),噴砂箱體內(nèi)光線好,砂料自動(dòng)循環(huán)使用。操作人員只需要一天就可上崗作業(yè)。該設(shè)備節(jié)能環(huán)保,使用空壓機(jī)不超過(guò)5.5KW,配有超細(xì)噴,即可實(shí)現(xiàn)精雕、深雕、浮雕,又可加工大面積石材。 石材噴砂雕刻機(jī)的特點(diǎn) 1、設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,操作方便,加工效能好,能耗低。 2、采用國(guó)外先進(jìn)的砂閥結(jié)構(gòu),方便調(diào)節(jié)氣、砂混合比,使磨料利用率。 3、主要零部件采用進(jìn)口件,,使用壽命長(zhǎng)。 4、通用配件和耐磨件,通用接口。 5、可移動(dòng)臺(tái)車,便于轉(zhuǎn)運(yùn)零件。 6、配有電動(dòng)座椅,上下左右可方便靈活移動(dòng)。 7、配有沖擊力噴咀(直徑2.2mm),適用于精雕、細(xì)雕。 8、采用自動(dòng)回砂系統(tǒng),操作舒適,靈活方便。 9、上手快,功效快,加工,視線清晰。
1、厚重結(jié)實(shí)的高碳鋼滿焊床身結(jié)構(gòu)大限度的提升了機(jī)器高速運(yùn)行穩(wěn)定性和機(jī)床使用壽命。
2、經(jīng)過(guò)全時(shí)效震動(dòng)處理的床身,為機(jī)床大幅面加工產(chǎn)品的誤差一致性提供了可靠保障。
3、采用進(jìn)口精密直線導(dǎo)軌和雙螺母滾珠絲杠,確保大批量產(chǎn)品的精密加工。
4、采用國(guó)內(nèi)控制系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)器,確保機(jī)器的穩(wěn)定和加工,不僅大大地提升了產(chǎn)品的質(zhì)量,也降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
5、全程可視化操作,加工前可動(dòng)態(tài)。加工過(guò)程中可隨時(shí)暫停,隨時(shí)啟動(dòng)。
6、控制系統(tǒng)具有斷電記憶功能,機(jī)器通電復(fù)位后可接著之前停止位置繼續(xù)加工。