礦渣烘干設(shè)備廣泛用于

礦渣烘干設(shè)備廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等濕性大、比重大的的物料。礦渣烘干機(jī)，主要由回轉(zhuǎn)滾筒、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚(yáng)料板，自清掃裝置、傳動裝置，輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機(jī)、支撐裝置及密封裝置等部件組成。物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。該型烘干機(jī)設(shè)計合理，制作精良，性能穩(wěn)定、工藝先進(jìn)、產(chǎn)量高，能耗低，占地面積小、機(jī)械化程度高等優(yōu)點(diǎn)。

礦渣烘干過程分析

在礦渣烘干過程中，烘干溫度大于500℃，礦渣由玻璃體轉(zhuǎn)化為晶體，其易磨性降低，活性降低，且溫度越高，這種情況越嚴(yán)重。星光機(jī)械研發(fā)的新型礦渣烘干機(jī)并不單是為了烘干而烘干，烘干是為了提高粉磨效率，提高生產(chǎn)效率，從而獲得更大的利益。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒。而礦渣就是利用自身活性，溫度若太高，活性就會被破壞，也就會影響到客戶的長遠(yuǎn)的終的潛在的根本利益 星光機(jī)械研發(fā)的礦渣專用烘干機(jī)就是在保證溫度，活性不被破壞的情況下，對物料進(jìn)行快速烘干。提高了烘干質(zhì)量，也使礦渣的活性達(dá)到優(yōu)。

礦石烘干機(jī)的類型和用途我國礦產(chǎn)資源分布不均

礦石烘干機(jī)的類型和用途我國礦產(chǎn)資源分布不均，地域礦產(chǎn)資源的不同特征。南方河流眾多，交利，有明顯的科技和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。隨著近幾年大型礦山資源的開發(fā)，選礦設(shè)備需要打幅度增加。2、粉煤灰烘干機(jī)采用新型組合式揚(yáng)料裝置，可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。由于南方地區(qū)瀕臨水源，大部分礦產(chǎn)都采取水選，這個過程，就用到了礦石烘干機(jī)。由于烘干機(jī)價格適中，可操作型強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡單，維修使用方便的特點(diǎn)，得到了廣大客戶的高度喜歡。從總得來說，

烘干機(jī)為兩大類。一種帶動力耗電烘干機(jī)，一種是使用煤炭烘干機(jī)。后者在選礦行業(yè)中得到了廣泛使用。在整個選礦過程中，各種設(shè)備的耗電量都比較大，所以好多客戶都選擇煤炭烘干機(jī)，這種烘干機(jī)價格優(yōu)惠，可操作性強(qiáng)，成本小，一般都做為選礦流程中配套使用。變高弧形揚(yáng)料板：充分帶起并拋撒物料，礦渣烘干機(jī)設(shè)備大限度地在筒體截面上形成料幕，同時具有較好的防粘結(jié)和破碎團(tuán)塊功能。烘干機(jī)又叫做干燥機(jī)。我公司生產(chǎn)有各類礦石烘干機(jī)，礦石干燥機(jī)，分為隧道式和轉(zhuǎn)筒式；直接傳熱和間接傳熱式,烘干窯。轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)用途比較廣，處理量較大。 

  烘干機(jī)工作原理：烘干機(jī)中的載熱體以對流加熱或傳導(dǎo)加熱方式將熱能傳遞給臥式轉(zhuǎn)筒內(nèi)移動著的固體濕物料，使其濕分汽化而達(dá)到干燥。

粉煤灰是煤粉經(jīng)高溫燃燒后形成的一種似火山灰質(zhì)混合材料。它是燃燒煤的發(fā)電廠將煤磨成100微米以下的煤粉，用預(yù)熱空氣噴入爐膛經(jīng)燃燒形成懸浮狀態(tài)，產(chǎn)生混雜有大量不燃物的高溫?zé)煔?，?jīng)集塵裝置捕集就得到了粉煤灰。粉煤灰的化學(xué)組成與粘土質(zhì)相似，主要成分為二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鈣和未燃盡碳。粉煤灰的顆粒組成。濕煤渣與熱氣流進(jìn)行了充公的熱交換，其主要方式為對流和熱傳導(dǎo)，輻射的方式也有一定的作用。按照粉煤灰顆粒形貌，可將粉煤灰顆粒分為：玻璃微珠；海綿狀玻璃體（包括顆粒較小、較密實(shí)、孔隙小的玻璃體和顆粒較大、疏松多孔的玻璃體）；炭粒。我國電廠排放的粉煤灰中微珠含量不高，大部分是海綿狀玻璃體，顆粒分布極不均勻。通過研磨處理，破壞原有粉煤灰的形貌結(jié)構(gòu)，使其成為粒度比較均勻的破碎多面體，提高其比表面積，從而提高其表面活性，改善其性能的差異性。

礦渣烘干機(jī)廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，可用于烘干礦渣、石渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等物料。礦渣烘干機(jī)適用多種燃燒爐使用：高溫沸騰爐，磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。礦渣烘干機(jī)或礦渣干燥機(jī)也是一種回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)。調(diào)整后托輪底座上的擋輪裝置正確位置，使擋輪軸心線與縱向中心線重合。主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚(yáng)料板,自清掃裝置、傳動裝置,輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機(jī)、支撐裝置及密封裝置等部件組成。礦渣烘干機(jī)設(shè)計合理,制作精良,性能穩(wěn)定、工藝先進(jìn)、產(chǎn)量高,能耗低,占地面積小、機(jī)械化程度高。

   礦渣烘干機(jī)設(shè)備在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，特別是采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象，熱，煤耗降低20%左右。傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費(fèi)用和時間?；剞D(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)對工業(yè)生產(chǎn)的作用十分的大，因?yàn)槠渖a(chǎn)能力和適應(yīng)范圍很大。可滿足不同用戶對礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣、煤泥、污泥等濕性大、比重大的的物料均可使用礦渣烘干機(jī)。

回轉(zhuǎn)窯滾筒干燥機(jī)的四大優(yōu)勢：

1.滾筒干燥機(jī)處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。

干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥。可擴(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。濕粉煤灰各項(xiàng)物化性能與干粉煤灰基本一樣，只是由于水份大（可達(dá)45％），不能滿足水泥生產(chǎn)的要求，不受市場的青睞，只能堆放于濕灰灰?guī)熘校e愈多，嚴(yán)重污染環(huán)境。專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高。

2.滾筒干燥機(jī)熱

滾筒干燥機(jī)水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h；隨熱風(fēng)溫度的提高而提高，并隨物料的水分性質(zhì)而變化。它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發(fā)強(qiáng)度高。熱效率一般在40%-70%。

由于滾筒干燥機(jī)為熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個傳熱周期中基本保持一致，所以，滾筒供給的熱量，大部分用于物料的濕分汽化，熱效率達(dá)80%～90%。

3.滾筒干燥機(jī)干燥速率大

筒壁上濕料膜的傳熱和傳質(zhì)過程，由里至外，方向一致，溫度梯度較大，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度，一般可達(dá)30～70 kg/（m2.h）。

4.產(chǎn)品的干燥質(zhì)量穩(wěn)定

由于供熱方式便于控制，筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩(wěn)定，使料膜處于傳熱狀態(tài)下干燥，產(chǎn)品的質(zhì)量可保證。