鋁型材鍍鈦金工藝，屬于鍍膜技術(shù)，它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎(chǔ)上增加預(yù)鍍和電鍍工藝步驟，鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于和鹽酸的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理。

電鍍工藝的鍍液成分包括、、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑。鋁型材表面如何清潔如今鋁產(chǎn)品使用酸性產(chǎn)品進(jìn)行清洗比較普遍，清洗原理是利用酸與鋁產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，腐蝕掉產(chǎn)品的表面層，但是維持時(shí)間較短，此種方法對于后序進(jìn)行噴粉或氧化著色的鋁產(chǎn)品相對來說比較適用。本工藝具有簡單、實(shí)用、效果佳等優(yōu)點(diǎn)，本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、同等條件下比鍍22K金耐磨150倍，可加工成各種形態(tài)的金色、彩色，黑色等光亮的多種系列鋁型材產(chǎn)品。

如何鑒別鋁錠的好壞？如何在做鋁錠防護(hù)保證噴砂時(shí)不破壞產(chǎn)品？

如何鑒別鋁錠的好壞

　　外觀上看，表面平整度，沒有顆粒，顏色亮澤。

　　從成分化驗(yàn)看，鋁元素純度比較高。

如何在做鋁錠防護(hù)保證噴砂時(shí)不破壞產(chǎn)品

　　1、機(jī)械設(shè)計(jì)要合理,機(jī)械不易過小剛好可以放產(chǎn)品,那樣很容易碰壞

　　2、壓力大小的調(diào)節(jié)

　　3、磨料的粗細(xì)選擇要準(zhǔn)

　　4、工人操作要細(xì)心

鋁型材氧化著色顏色不一致的原因

一、染色的原因

　　1、染色過程控制

　　(1)溫度;(2)染料濃度;(3)時(shí)間

　　2、染色后水洗

　　染色之后，要將鋁制品進(jìn)行水洗，以除去附在鋁制品表面的浮色，此時(shí)要注意水洗槽的水質(zhì)，因?yàn)槿玖戏肿优c氧化膜的結(jié)合是可逆的，當(dāng)水中存在較多雜質(zhì)離子時(shí)，會(huì)促使染料分子與氧化膜分離進(jìn)入水中，此時(shí)就表現(xiàn)出褪色，這種褪色往往是不均勻的，終導(dǎo)致同一支料上產(chǎn)生色差。這款腳輪是大家知道的比較多的，因?yàn)槟_輪的起源就是從福馬腳輪開始的。

　　二、封孔的原因

　　封孔處理是陽極氧化不可缺少的一部分，在氧化染色后，唯有進(jìn)行封孔處理才能保證染色膜的原有顏色，封孔工藝可以有多種，蒸氣封孔、熱水封孔、中溫封孔都是不錯(cuò)的選擇，部分染料還可以選擇冷封孔工藝。中國鋁加工材的重要特點(diǎn)是向、、節(jié)能、環(huán)保方向發(fā)展，許多產(chǎn)品已成為國內(nèi)外品牌，在國內(nèi)外市場上享有盛譽(yù)。封孔后可能會(huì)因?yàn)橥噬诡伾^封孔前略為變淺，但只要稍加注意即可。