如何發(fā)揮滾揉設(shè)備的生產(chǎn)效率？肉類產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，經(jīng)常會(huì)用到滾揉機(jī)，該設(shè)備在肉類加工方面能提供很大的方便，而滾揉機(jī)的保養(yǎng)也是比較關(guān)鍵的，能使我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候發(fā)揮比較大的使用效能。接下來我們就具體的了解一下。

　　在使用完滾揉機(jī)工作結(jié)束之后，一定要將滾揉機(jī)內(nèi)部的積水清空。打開真空油水的分離器，清除真空吸入的雜質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)分離器的清洗，保證真空管路是通暢的，這樣也可以延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。

排骨真空滾揉機(jī)直銷

真空滾揉機(jī)在真空狀態(tài)下，餡料攪拌均勻，充分膨脹，彈性好，色澤鮮艷提高蛋白質(zhì)，真空滾揉機(jī)廠家，對(duì)粒狀、粉狀、泥狀、糊狀、漿狀物皆有很好的適應(yīng)性和混合效果。對(duì)塊狀物有較好的保型性，具正反轉(zhuǎn)功能，具自動(dòng)出料功能。整機(jī)采用不銹鋼，易于清洗，美觀大方。反之，違規(guī)操作以及不規(guī)范的運(yùn)行就會(huì)對(duì)滾揉機(jī)造成損害，使得故障率提高。符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

真空滾揉機(jī)是采用同類產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合我公司的相關(guān)工藝特點(diǎn)，真空滾揉機(jī)，自行研制開發(fā)的。是攪拌物料的必備設(shè)備，該機(jī)、便于操作，攪拌軸采用進(jìn)口設(shè)備攪拌方式，攪拌尺為扇形尺，且可自由拆卸，使物料攪拌更加均勻，經(jīng)過攪拌的產(chǎn)品粘度增加，有彈性，對(duì)物料起嫩化作用。（5）真空管路沒有瓶頸，能夠快速形成高真空度，產(chǎn)品不產(chǎn)生泡沫。是制做風(fēng)干腸類產(chǎn)品、粒狀、泥狀混合腸類產(chǎn)品、肉丸類產(chǎn)品的設(shè)備。

操作要點(diǎn)

1）原料的選擇

選擇檢驗(yàn)合格的豬后腿肉或背長(zhǎng)肌肉作為原料，將肉塊上所有可見脂肪、結(jié)締組織、血管、淋巴、筋腱等修除干凈，再切成厚度不大于10cm、重約300g的肉塊，去除皮和脂肪，再剔去骨頭。

2）鹽水注射

將配制好的腌制液由鹽水注射機(jī)按肉重的20%進(jìn)行肌肉注射，使腌制葉均勻的滲入肌肉中。

3）腌制滾揉

將注射好的肉塊放入真空滾揉機(jī)，滾揉過程即為腌制過程，每小時(shí)滾揉20min，正轉(zhuǎn)10min，反轉(zhuǎn)10min，停機(jī)40min，腌制24-36h，腌制結(jié)束前加入適量淀粉和味精，再滾揉30min肉溫控制在3-5℃。

4）充填成型

用不同規(guī)格的不銹鋼模具，充入相應(yīng)規(guī)格的肉料，壓制成型。充填時(shí)間溫度控制在10-12℃，充填時(shí)每只模具內(nèi)的充填量應(yīng)留有余地，以便稱量檢查時(shí)填補(bǔ)。在裝填時(shí)把肥肉包在外面，以防影響成品質(zhì)量。

5）蒸煮

模具分層交叉垛于平底燒煮鍋內(nèi)，放入清水，水面稍高于模具頂部。水溫加熱至78-80℃后，保持此溫度3h左右，至產(chǎn)品中心溫度達(dá)68℃。加熱時(shí)間一般取決于蒸煮溫度與產(chǎn)品單量。一般蒸煮1h/kg。