木材干燥設(shè)備濕度調(diào)節(jié)特別重要

      如今常用的木材干燥方法非常多，而木材干燥時改善木材力學(xué)性能減少木材降低損失，有效提高木材的利用率，有效確保木制品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一。目前，我國木材干燥主要是采用常規(guī)的干燥技術(shù)。為了保證木材干燥的質(zhì)量，保證木材表面不至于因干燥過快而開裂，因此需要控制木材干燥窯的空氣濕度，使得木材干燥達到預(yù)期的效果。烘干設(shè)備在安裝時應(yīng)注意以下幾點：1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

     木材干燥設(shè)備以常壓濕空氣作為干燥的介質(zhì)，以蒸汽、熱水、爐氣或熱油作熱源，間接加熱空氣。在這個干燥的過程中，干燥介質(zhì)被加熱之后，將熱量傳給濕木材，使其升溫形成木材內(nèi)外溫差和濕度差，使木材內(nèi)部水分向表面移動并散發(fā)，再被熱的干燥介質(zhì)帶入排入大氣中，使木材表面含水率和木材平均含水率的差值逐漸減小。1、廠家的選擇很重要，木材干燥設(shè)備體積不小，價錢也不算低，市場上銷售木材干燥設(shè)備的廠家不少，但質(zhì)量卻參差不齊。

木材烘干設(shè)備因為、成本低、投資小等特點受到廣大企業(yè)所喜愛，在其工作過程中要經(jīng)常檢測各部位的損耗程度和潤滑程度。木材烘干設(shè)備對潤滑劑的要求非常嚴格，必須達到以下幾點要求：

一：潤滑劑摩擦系數(shù)必須低，能夠減少動力消耗、降低磨損度和磨損速度、延長設(shè)備的使用壽命。

二：潤滑劑必須有良好的吸附力，能夠牢固的吸附在摩擦面上，不因為木材烘干設(shè)備動力而刮掉。

三：潤滑劑要有足夠的內(nèi)聚力，不會輕易從摩擦副中被擠出。

在木材加工和家具制造業(yè)中，必不可少的木材干燥生產(chǎn)環(huán)節(jié)能耗約占全部生產(chǎn)能耗的40%-70%以上，而其熱效率僅為30%-40%?，F(xiàn)在國內(nèi)企業(yè)基本上都是采用傳統(tǒng)的常規(guī)木材烘干窯公司，由于木材干燥生產(chǎn)的特殊性和干燥設(shè)備、生產(chǎn)工藝技術(shù)水平的限制，能耗居高不下。近年來，隨著國家大力倡導(dǎo)節(jié)能減排降耗，創(chuàng)建節(jié)約型社會的呼聲越來越高，政策的引導(dǎo)也促使木材工業(yè)苦練內(nèi)功，在保證木材干燥質(zhì)量的前提下，探索提高木材干燥速度的途徑：節(jié)約能源、提高熱效率、節(jié)約干燥成本，在提高企業(yè)經(jīng)濟效益的同時還可以保護有限的能源資源和環(huán)境資源。對現(xiàn)有木材干燥技術(shù)進行審視分析，探討其節(jié)能可能性，并將其滲透到木材干燥研究中，這將是整個木材加工行業(yè)在今后的發(fā)展中都應(yīng)十分關(guān)注的方面。在這個干燥的過程中，干燥介質(zhì)被加熱之后，將熱量傳給濕木材，使其升溫形成木材內(nèi)外溫差和濕度差，使木材內(nèi)部水分向表面移動并散發(fā)，再被熱的干燥介質(zhì)帶入排入大氣中，使木材表面含水率和木材平均含水率的差值逐漸減小。

木材烘干設(shè)備種類包括木材烘干窯，木材真空干燥機，和隧道式木材烘干設(shè)備，由于木材干燥設(shè)備的相關(guān)資料一般只注明產(chǎn)品型號、容量、殼體材料、控制裝置、數(shù)量、價格等，由于各種材質(zhì)的不同，很難對烘干溫度，介質(zhì)升溫速度及溫度分布，干燥室保溫、密閉、防腐蝕性能，能源消耗，干燥質(zhì)量，干燥成本等技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)進行詳盡的說明。而且采用烘干設(shè)備進行烘干的物料，遠遠要比采用自然風(fēng)干的效果要好很多。