帶式壓泥機(jī)，能耗低，脫水，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，噪音低，運(yùn)行穩(wěn)定，可靠連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)。 它廣泛用于石油，化工，煤炭，冶金，建材和紡織品。 固液分離食品和水環(huán)保項(xiàng)目。  當(dāng)帶式壓泥機(jī)的液壓系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)，帶式壓泥機(jī)的疲勞性能如下：首先，帶式壓泥機(jī)的溫度過高，熱量大。 其次，帶式污泥脫水機(jī)不夠薄弱。確認(rèn)污泥餅與污泥壓濾機(jī)完全分離后，清洗濾布和滾筒，然后關(guān)閉污泥壓濾機(jī)，洗滌泵和污泥餅輸送裝置。 如果溫度過高，我們可以考慮用新的液壓油替換污泥過濾器中的高溫液壓油，這可以快速降低污泥過濾器的溫度。 如果污泥過濾器的運(yùn)動(dòng)不強(qiáng)，則需要將其關(guān)閉并休息一段時(shí)間。 這是延長(zhǎng)機(jī)器壽命的方法。

帶式壓泥機(jī)在使用時(shí)，哪些部件容易損壞？

　　1、帶式壓泥機(jī)濾帶。常見的問題就是扯破或者堵塞濾帶扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意機(jī)器的糾偏系統(tǒng)。如果糾偏出了問題，濾布跑偏了還正常的轉(zhuǎn)機(jī)器，那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞，就需要經(jīng)常的沖洗。

　　2、帶式壓泥機(jī)軸承。由于帶機(jī)主要就是靠滾輪的擠壓來(lái)脫水的，所以軸承承受的壓力很大，所以軸承也是常見的易損件。這個(gè)需要我們注意脫泥時(shí)的泥餅厚度，一般情況下3-5mm的泥餅厚度是非常好的，不要太厚，很傷軸承的。

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確定購(gòu)買何種類型的帶式壓泥機(jī)。一般根據(jù)工廠使用面積，何種用途、企業(yè)規(guī)模、購(gòu)買實(shí)力進(jìn)行選擇。的生產(chǎn)廠家能對(duì)客戶進(jìn)行建議及設(shè)備的定做。根據(jù)過濾物的濃度、顆粒大小、使用頻率與強(qiáng)度進(jìn)行選擇。濾帶、濾板和擠壓方式不同，會(huì)帶來(lái)過濾效果的不同。糾偏氣缸內(nèi)膜破損，導(dǎo)致糾偏氣缸進(jìn)出氣壓力失常，糾偏輥動(dòng)力失衡，造成濾布邊跑偏、打折、縮短了濾布的壽命。在購(gòu)買的時(shí)候還應(yīng)做到貨比三家。不能輕信銷售的宣傳，不盲目跟風(fēng)某個(gè)品牌的產(chǎn)品。一般以選擇技術(shù)過關(guān)、生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)豐富的廠家進(jìn)行購(gòu)買。

濾板是帶式壓泥機(jī)的一個(gè)重要部件，大家都知道，設(shè)備在使用一定年限后總會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的一系列問題，帶式壓濾機(jī)的濾板也是如此，由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來(lái)。溝痕一旦出現(xiàn)，就會(huì)迅速擴(kuò)大，直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟，之后變成半稀泥狀，更后濾餅無(wú)法成形。了解帶式壓泥機(jī)的工作原理：1、預(yù)處理脫水原始污水在經(jīng)過生物化等工藝處理后，再經(jīng)過沉淀、濃縮，一部分水成為清液排出，原來(lái)的污水形成較高濃縮度的污泥，以達(dá)到帶式壓濾機(jī)的合適工作條件。由于濾板材料特殊，難于修補(bǔ)，廠家發(fā)現(xiàn)使用油面修補(bǔ)劑時(shí)情況終于出現(xiàn)了轉(zhuǎn)機(jī)，試用效果很好，達(dá)到了密封效果。