通風(fēng)風(fēng)管生產(chǎn)廠家,通風(fēng)風(fēng)管加工,通風(fēng)風(fēng)管加工價格分享風(fēng)管安裝的具體方法

      1、風(fēng)管成品應(yīng)按系統(tǒng)編號碼放整齊，搬運、裝卸應(yīng)輕拿輕放，防止損壞。

　　2、交叉作業(yè)較多加工程，嚴(yán)禁以安裝完的風(fēng)管作為支、吊、托架，不允許將其它 支、吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支、吊架上，更不能在風(fēng)管上站人。

　　a.本工程風(fēng)管系統(tǒng)主要有多葉調(diào)節(jié)閥、蝶閥、防火防排煙閥等各類風(fēng)閥，在安裝前應(yīng)檢查框架結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)、制動、定位等裝置應(yīng)準(zhǔn)確靈活。

      b.根據(jù)風(fēng)管法蘭螺桂孔尺寸在風(fēng)閥的法蘭上打孔。

　　c.風(fēng)閥的安裝與風(fēng)管相同，在安裝時只要把閥的法蘭與風(fēng)管或設(shè)備上的法蘭對正，加上密封墊上緊螺絲，使其連接牢固及緊密即可。

　　d.應(yīng)注意風(fēng)閥安裝部位，使閥件的操縱位置便于操作。

　　e.安裝時要注意風(fēng)閥的氣流方向，不得裝反，應(yīng)按風(fēng)閥外殼標(biāo)注的方向安裝。

　　f.防火閥是通風(fēng)系統(tǒng)的安全裝置，要保證在火災(zāi)時起到關(guān)閉和停機的作用。這種方法需要風(fēng)管有較大的檢修孔使操作的人員能夠盡可能夠得到但這種方法最可能漏掉一局部塵土和污物，因為風(fēng)管不能形成完全的負(fù)壓條件。防火閥有水平、垂直、左式和右式之分，定貨和安裝時應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行，防火閥有水平、垂直、左式和右式之分，定貨和安裝時應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行，防止弄錯。為防止防火閥易熔片脫落，易熔片應(yīng)在系統(tǒng)安裝后，系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)之前再行安裝。

　　g.為了方便更換和檢查防火閥的易熔片，還應(yīng)根據(jù)設(shè)計，在靠近防火閥的風(fēng)管段上設(shè)置檢查門。

   鍍鋅板風(fēng)管具有內(nèi)外壁光滑，風(fēng)道阻力小，送排風(fēng)時不產(chǎn)生二次噪聲，降低能耗，節(jié)約運行費用等眾多優(yōu)勢，為此它得到了廣大用戶的一致認(rèn)可，那么我們要給大家整理介紹一下有關(guān)于鍍鋅板風(fēng)管在安裝過程中應(yīng)該注意的問題，下面我們來具體了解一下，如下：

    一、鍍鋅板風(fēng)管水平安裝[2] ，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于 400mm，不應(yīng)大于3m。鍍鋅板風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長至5m 和3.75m；對于薄鋼板法蘭的鍍鋅板風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。

    二、鍍鋅板風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2 個固。

    三、鍍鋅板風(fēng)管支、吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm 的超寬、超重等特殊鍍鋅板風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。

    四、支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。

風(fēng)管支、吊架的裝置

1.風(fēng)管支、吊架的加工及安裝規(guī)定

應(yīng)符合其載荷要求，風(fēng)管支、吊架的固定件、吊桿、橫擔(dān)和所有配件資料的應(yīng)用。吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整。焊接時，吊桿加長可采用搭接雙側(cè)連續(xù)焊和螺紋連接。四、支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。搭接長度不應(yīng)小于吊桿直徑的6倍;螺紋連接時，擰入連接螺母的螺絲長度應(yīng)大于吊桿直徑，并有防松動措施。采用氣焊切割口應(yīng)進(jìn)行打磨處置，支吊架的下料宜采用機械加工。不得采用電氣焊開孔或擴孔支、吊架的預(yù)埋件應(yīng)位置正確、牢固可靠，埋入局部應(yīng)除銹、除油污，并不得涂漆。支吊架外露局部應(yīng)做防腐處理。

2.支、吊架的裝置

支架的裝置有在墻上和在柱上兩種。方法是支架下約2mm處劃一條裝置基準(zhǔn)線。墻上裝置支架應(yīng)先按風(fēng)管的軸線和標(biāo)高檢查預(yù)留孔洞的位置是否正確。

3.吊架的裝置

金屬水平風(fēng)管(含保溫)吊架的允許間距及吊架的小規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。其它規(guī)格應(yīng)按吊架栽荷分布及公式進(jìn)行吊架撓度校驗計算。撓度不應(yīng)大于9mm。

      在大型建筑中，為了達(dá)到好的通風(fēng)效果，通常會采取一些通風(fēng)措施，通常還會加設(shè)一些通風(fēng)管道，來實現(xiàn)通風(fēng)換氣的功能，而達(dá)到這一目的，我們是通過螺旋風(fēng)管來實現(xiàn)的，因此螺旋風(fēng)管的應(yīng)用很廣。

　　雖然螺旋風(fēng)管具有很多優(yōu)點，但是，它大多數(shù)情況下是暴露于室外，因此會受到風(fēng)吹雨淋，以及日曬，這些因素會侵蝕或者腐蝕螺旋風(fēng)管，因此要求它具有防腐性能，由此而產(chǎn)生的產(chǎn)品有鍍鋅螺旋風(fēng)管、不銹鋼螺旋風(fēng)管以及復(fù)合螺旋風(fēng)管，這三種風(fēng)管具有耐腐蝕性。

　　對于不銹鋼焊接風(fēng)管，則又是另一領(lǐng)域，不銹鋼焊接風(fēng)管在進(jìn)行組裝時，可以通過焊接來完成，這種方法的成本較低，且可調(diào)性和適應(yīng)性高，所以使用的人很多。

　　不銹鋼焊接風(fēng)管的焊接技術(shù)，也不是現(xiàn)在才出現(xiàn)的，只是現(xiàn)在更加成熟和完善。它的焊接，是通過加熱或者加壓，或者兩種同時使用，焊合接縫，從而組裝在一起。能實現(xiàn)不銹鋼中原子間的結(jié)合，實現(xiàn)性連接。在焊接過程中，一般會用到焊絲，歲焊絲的要求是要與不銹鋼的成分保持一致，這樣能夠保證整體一致性，焊劑則使用氧化性較小的熔煉型或燒結(jié)型焊劑，以免損壞合金元素。不銹鋼風(fēng)管主要是在風(fēng)管鐵皮上鍍上一層鋅，對鐵皮起到保護(hù)的作用。

　　綜上所述，注意焊接時的這些要點，那么，可以取得良好的效果以及焊接質(zhì)量，大家要注意了。