七彩電鍍的表面處理主要包括涂層被覆處理和鍍層被覆處理。一般塑料的結(jié)晶度較大，極性較小或無極性，表面能低，這會影響涂層被覆的附著力。由于塑料是一種不導(dǎo)電的絕緣體，因此不能按一股規(guī)范直接在塑料表面進行鍍層被覆，所以在表面處理之前，應(yīng)進行必要的前處理，以提高涂層被覆的結(jié)合力和為鍍層被覆提供具有良好結(jié)合力的導(dǎo)電底層。涂層被覆的前處理：前處理包括塑料表面的除油處理，即清洗表面的油污和脫模劑，以及塑料表面的活化處理，目的是提高涂層被覆的附著力。


話說UV電鍍在我許多方面的生產(chǎn)都起到了很重要的角色，今天小編就和大家說說它的兩種對比工藝吧！中塑膠的跟真空電鍍工藝的流程是基本一樣，只是UV電鍍的表面硬度、粘性比真空電鍍的更強。而的低硬度是能夠達到1H，而真空鍍能達到HB就已經(jīng)很不錯了，而具體方面還要看電鍍廠會不會偷工減料（具體表現(xiàn)在底油和光油方面）；單價方面UV電鍍跟普通真空電鍍的單價比列大約是4:1左右。要想鍍出好的產(chǎn)品，除油方面很重，手汗會產(chǎn)生很多不良品哦，這點需要自己長期監(jiān)督的，不然電鍍廠會說是素材問題，讓你不停地生產(chǎn)素材，加重了生產(chǎn)成本哦。


鍍鋅后，除氫是采用加熱的方法將氫從金屬中趕走的。除氫的功效與除氫的溫度、保溫時間的長短有關(guān)。除氫的溫度越高，時間越長，除氫就越徹底。但不能超過250攝氏度。因為在這個溫度下電鍍鍍鋅層的結(jié)晶組織會變形、發(fā)脆、抗蝕性能下降。對于新型的電鍍我們是很需要的，伴隨著我們目前的多樣化的使用，各種不同的產(chǎn)品的多種展現(xiàn)，對于各種電鍍材料配件材料的全新的使用價值有所提高